سبائك
video
سبائك

سبائك الفولاذ AISI 8620H

وصف المنتجات التركيب الكيميائي: الكربون (C): {{0}}.17 - 0.23% السيليكون (Si): 0.15 - 0.35% المنغنيز (Mn): 0.60 - 0.95% الكبريت (S): أقل من أو يساوي 0.015% الفوسفور (P): أقل من أو يساوي 0.025% الكروم (Cr): 0.35 - 0.65% النيكل (Ni): 0.35 - 0.75% النحاس (Cu): أقل من أو يساوي 0.30% الموليبدينوم (Mo): 0.15 - 0.25% الخصائص الميكانيكية...

الوصف
وصف المنتجات

 

 

التركيب الكيميائي:

 

الكربون (C): 0.17 - 0.23%

السيليكون (Si): 0.15 - 0.35%

المنغنيز (Mn): 0.60 - 0.95%

الكبريت (S): أقل من أو يساوي 0.015%

الفوسفور (P): أقل من أو يساوي 0.025%

الكروم (Cr): 0.35 - 0.65%

النيكل (Ni): 0.35 - 0.75%

النحاس (Cu): أقل من أو يساوي 0.30%

الموليبدينوم (Mo): 0.15 - 0.25%

 

الخواص الميكانيكية:

 

قوة الشد (σb): أكبر من أو يساوي 1176 ميجا باسكال (120 كيلوباسكال)

الاستطالة (δ5): أكبر من أو يساوي 9%

تقليل المساحة (ψ): أكبر من أو يساوي 45%

قيمة مقاومة التأثير (كيلوفولت): أكبر من أو يساوي 78 جول/سم² (8)

 

عملية المعالجة الحرارية:

 

التلدين:قم بتسخينه إلى 820 درجة - 850 درجة، واحتفظ به لفترة كافية لضمان تسخين الفولاذ بالكامل، ثم قم بتبريده في الفرن. تساعد هذه العملية على تحسين البنية الدقيقة، وتحسين اللدونة، وتقليل الصلابة، مما يجعل المعالجة اللاحقة أسهل.

التطبيع:يمكن إجراؤها في نطاق درجات حرارة مماثل للتلدين. تعمل عملية التطبيع على تحسين بنية الحبوب وتحسين تجانس المادة، مما يعزز خصائصها الميكانيكية واستقرارها.

التكرير:تتم هذه العملية عادة عند درجة حرارة 900 - 920 درجة. وتتضمن إدخال الكربون إلى سطح الفولاذ لزيادة محتواه من الكربون وقدرته على التصلب. وبعد عملية الكربنة، يتم تبريد الفولاذ عادة في الزيت أو الماء للحصول على طبقة سطحية صلبة.

إخماد:بالنسبة لـ AISI 8620H، يتم إجراء التبريد عادة عند درجة حرارة حوالي 880 درجة ± 20 درجة للمرة الأولى و790 درجة ± 20 درجة للمرة الثانية، متبوعًا بالتبريد بالزيت. يعمل التبريد السريع على تبريد الفولاذ لتشكيل بنية مارتنسيتية، مما يضفي صلابة وقوة عالية على المادة.

التلطيف:يتم إجراؤه بعد التبريد، وعادةً في نطاق درجة حرارة 150 - 200 درجة. يساعد التبريد على تقليل الهشاشة الناتجة عن التبريد، وضبط توازن الصلابة والمتانة، وتحسين مقاومة المادة للصدمات واستقرارها.

 

قد تختلف معلمات عملية المعالجة الحرارية المحددة وفقًا للمتطلبات الفعلية والتكوين المحدد وحالة الفولاذ. يمكن للمعالجة الحرارية المناسبة أن تحسن بشكل كبير من أداء وعمر خدمة الفولاذ سبائك AISI 8620H، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات مثل التروس والمحامل والأعمدة والأجزاء الميكانيكية الأخرى التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل والصلابة، وخاصة في صناعات السيارات والآلات والفضاء الجوي.

 

الوسم : سبائك الفولاذ aisi 8620h، موردو سبائك الفولاذ aisi 8620h في الصين، المصنع

في المادة التالية : JIS SNCM 21 H - فولاذ سبائكي

(0/10)

clearall