ASTM A105 تزوير الصلب الكربوني

ASTM A105 عبارة عن فولاذ كربوني وفقًا لمعايير الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM)، ويستخدم بشكل أساسي لتحمل الضغط المنخفض ودرجة الحرارة، ويمتلك خصائص ميكانيكية ومعالجة جيدة. فيما يلي مقدمة تفصيلية لـ ASTM A105:
معيار التنفيذ: ASTM A105

إرسال التحقيق

الوصف

تطبيق المنتج

معيار التنفيذ: ASTM A105

نطاق التركيب الكيميائي:

الكربون (C): 0.12% - 0.20%

السيليكون (Si): أقل من أو يساوي 0.35%

المنغنيز (Mn): 0.50% - 0.80%

الفوسفور (P): أقل من أو يساوي 0.04%

الكبريت (S): أقل من أو يساوي 0.05%

التركيب الكيميائي:

يتضمن التركيب الكيميائي لـ ASTM A105 بشكل أساسي الكربون (C)، والسيليكون (Si)، والمنغنيز (Mn)، والفوسفور (P)، والكبريت (S). من بينها، الكربون هو العنصر الرئيسي للصلب، والذي يمكن أن يزيد من قوة وصلابة الفولاذ؛ يمكن للسيليكون تحسين قوة وصلابة الفولاذ مع تقليل اللدونة والمتانة؛ يمكن للمنغنيز أن يزيد من قوة وصلابة الفولاذ مع تحسين صلابته؛ يعتبر الفوسفور والكبريت من العناصر الضارة، ويجب التقليل منها قدر الإمكان.

الخواص الميكانيكية:

يتمتع ASTM A105 بخصائص ميكانيكية جيدة. تتراوح قوة الشد بشكل عام بين 30,000 - 40,000 رطل لكل بوصة مربعة, قوة الخضوع بين 22,000 - 28, 000 رطل لكل بوصة مربعة, الاستطالة بين 22% - 32 %، انكماش المقطع العرضي بين 35% - 50%، الصلابة بين 75 - 95 HRB. ستختلف القيم المحددة باختلاف ظروف المعالجة والمعالجة الحرارية.

مزايا:

1. لديها قوة وصلابة عالية، مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة التعب.

2. لديها أداء معالجة جيد ويمكن أن تخضع لعمليات القص، الختم، القطع، الثني وغيرها من العمليات.

3. لديها أداء لحام جيد ويمكن أن تعتمد طرق لحام مختلفة مثل اللحام بقوس الكربون واللحام المحمي بالغاز للحام.

4. لديها مقاومة جيدة للتآكل ويمكنها الحفاظ على الاستقرار في البيئات الرطبة.

5. يتميز بعمر خدمة طويل، ومقاومة عالية للتعب ومقاومة للتآكل، ويمكن استخدامه لفترة طويلة تحت ضغط ودرجة حرارة منخفضة.

سلبيات:

1. بالمقارنة مع سبائك الفولاذ المتقدمة الأخرى، فإن ASTM A105 لديه مقاومة أقل لدرجات الحرارة العالية، وعرضة للزحف والاسترخاء.

2. في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة، ستنخفض قوة وصلابة ASTM A105، ومن المحتمل أن يحدث تشوه وفشل.

3. معالجة القطع الخاصة بـ ASTM A105 تكون رديئة، ويجب اعتماد تقنيات معالجة أكثر تعقيدًا.

4. بالمقارنة مع سبائك الفولاذ المتقدمة الأخرى، فإن ASTM A105 لديه صلابة أعلى، ويصعب تنفيذ الثني والقطع وعمليات المعالجة الأخرى.

التطبيقات:

يستخدم ASTM A105 بشكل رئيسي لإنتاج المعدات والمكونات مثل الأنابيب والصمامات والمضخات والشفاه وما إلى ذلك، والتي يمكنها تحمل الضغط المنخفض ودرجة الحرارة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام ASTM A105 لتصنيع مواد الصفائح المختلفة، والمقاطع الجانبية، والأجزاء الهيكلية، وما إلى ذلك. ويمكن إجراء المعالجة السطحية مثل طلاء الزنك أو طلاء الكروم أثناء عملية التصنيع لتحسين مقاومة التآكل وجماليات المنتجات.

الدرجات المقابلة في مختلف البلدان:

الصين: 20# فولاذ

اليابان: SS400

كوريا: سانت37-2G37

ألمانيا: C22 (1.0723)، C23 (1.0726)، C26 (1.0760)، C35/45 (1.1167)، C45 (1.1180)، C6/45 (X6CrMoV17-1)

فرنسا: Z26C13/Z35C13