AB/DQ43 ألواح الصلب

 

 

 

تأثير إضافات السبائك على ارتفاع درجة حرارة الفولاذ المنصهر

 

أثناء عملية صناعة الفولاذ، غالبًا ما تتم إضافة إضافات مختلفة للسبائك لتحسين خصائص الفولاذ. وبأخذ النيكل (Ni) كمثال، فإن الحرارة النوعية للنيكل تبلغ تقريبًا {{0}}.44 kJ/(kg· Degree ). عند إضافة إضافات سبائك النيكل إلى الفولاذ المنصهر، أثناء مرحلة التسخين، سوف يمتص النيكل كمية كبيرة من الحرارة لزيادة درجة حرارته. لنفترض أنه في عملية صناعة الصلب بفرن كهربائي صغير، تبلغ كتلة الفولاذ المنصهر 1000 كجم، ودرجة الحرارة الأولية 1400 درجة، ويتم إضافة 100 كجم من سبائك النيكل. إذا كانت قوة التسخين 100 كيلو واط (أي يتم توفير 100 كيلو جول من الحرارة في الثانية)، وفقًا لمعادلة حساب الحرارة (أين الحرارة، هي الكتلة، هي الحرارة النوعية، وهو التغير في درجة الحرارة)، دون النظر في فقدان الحرارة الأخرى والمكونات الأخرى في الفولاذ المنصهر، لسبائك النيكل. بالحساب، تبلغ الزيادة في درجة حرارة سبائك النيكل حوالي . بينما تحت نفس الكمية من الحرارة، فإن زيادة درجة حرارة الفولاذ المنصهر (بافتراض أن الحرارة النوعية للحديد المكون الرئيسي في الفولاذ المنصهر تبلغ حوالي 0.46 كيلوجول/(كجم · درجة)) تقريبًا. ويمكن ملاحظة أن درجة حرارة سبائك النيكل ترتفع بشكل أسرع بالنسبة للجسم الرئيسي للفولاذ المصهور بعد امتصاص الحرارة، مما سيؤدي إلى إبطاء معدل ارتفاع درجة حرارة الجسم الرئيسي للفولاذ المصهور، مما يؤدي إلى تمديد الوقت لكي يصل الفولاذ المنصهر إلى درجة الحرارة المستهدفة في عملية صناعة الفولاذ بأكملها، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج.

 

تأثير خليط الفولاذ الخردة المختلفة على وقت الذوبان

 

عندما يحتوي الفولاذ الخردة المعاد تدويره على مكونات مختلفة، فإن الفرق في الحرارة النوعية سيكون له تأثير كبير على عملية الصهر. على سبيل المثال، بالنسبة للصلب الخردة المختلط الذي يحتوي على الألومنيوم (Al) والحديد (Fe). تبلغ الحرارة النوعية للألمنيوم حوالي {{0}}.90 كيلوجول/(كجم·درجة)، وحرارة الحديد حوالي 0.46 كيلوجول/(كجم·درجة). لنفترض أن هناك كومة من خردة الفولاذ المختلطة، حيث نسبة كتلة الألومنيوم 30% ونسبة كتلة الحديد 70%، وكتلة إجمالية قدرها 500 كجم. أثناء عملية تصنيع الصلب المحول، يتم إجراء التسخين بواسطة الأكسجين المنفوخ من أعلى. عندما يوفر لهب التسخين كمية معينة من الحرارة، بسبب الحرارة النوعية الكبيرة للألمنيوم، في المرحلة المبكرة من التسخين، ترتفع درجة حرارة الألومنيوم ببطء بعد امتصاص الحرارة. بينما ترتفع درجة حرارة الحديد بسرعة نسبية ويبدأ في الذوبان. ومع ذلك، عندما ينصهر الحديد، يتم استخدام جزء من الحرارة التي يمتصها لتغيير حالته (من الصلب إلى السائل)، ويتم نقل الجزء الآخر إلى الألومنيوم غير المصهور المحيط به. نظرًا لأن الألومنيوم يسخن ببطء ويتطلب المزيد من الحرارة للوصول إلى نقطة الانصهار، ففي هذه الحالة، سيكون وقت ذوبان الفولاذ الخردة بالكامل أطول من وقت ذوبان خردة الحديد المفردة. ويرجع ذلك إلى الخصائص الحرارية المحددة للألمنيوم، والتي تؤدي إلى تغيرات في توزيع واستخدام الحرارة في خردة الفولاذ وتؤثر على كفاءة الصهر.

 

 

 

 

 

 

 

 

ABS DQ43 التركيب الكيميائي للصلب البحري في ألواح فولاذية لبناء السفن ، وقضبان فولاذية زاوية ، وقضيب مسطح لمبة ، وقضيب فولاذي مقطع L

درجة	ج كحد أقصى	سي	من الأعلى	ف ماكس	S كحد أقصى	ألس	ن ماكس	ملحوظة كحد أقصى	V الأعلى	تي الأعلى	B الأعلى
DQ43	0.21	0.10-0.55	1.7	0.035	0.035	0.015-0.08	0.20	0.02-0.05	0.04-0.10	0.02	0.005

 

 

 

تأثير الحرارة النوعية للمواد الخام على التدرج الحراري في الفرن

 

في صناعة الصلب ذات المحولات الكبيرة، توجد مواد خام متعددة في الفرن في وقت واحد. إذا كانت الاختلافات الحرارية النوعية بين المواد الخام كبيرة، فسيتم تشكيل تدرجات حرارة واضحة. على سبيل المثال، يوجد عدد كبير من المواد الخام للسبائك عالية الحرارة النوعية (مثل سبائك النحاس، وتبلغ الحرارة النوعية للنحاس تقريبًا 0.39 كيلوجول/(كجم · درجة)) والفولاذ الخردة العادي في الفرن. أثناء عملية النفخ، سيتم امتصاص الحرارة بشكل تفضيلي بواسطة المواد الخام عالية الحرارة للسبائك، مما يجعل درجة الحرارة في المناطق المحيطة منخفضة نسبيًا. سيؤدي ذلك إلى حدوث اختلافات كبيرة نسبيًا في درجات الحرارة المحلية في الفرن، مما يؤثر على النقل الموحد للحرارة في الفرن. على سبيل المثال، بالقرب من جدار الفرن، قد تكون درجة الحرارة منخفضة نسبيًا بسبب ذوبان خردة الفولاذ وامتصاص الحرارة للمواد الخام المصنوعة من السبائك، بينما في المنطقة التي يتم تسخينها مباشرة بواسطة اللهب في وسط الفرن، تكون درجة الحرارة نسبيًا عالي. سيؤدي هذا التدرج في درجة الحرارة إلى تعقيد عملية نقل الحرارة في الفرن، الأمر الذي لا يفضي إلى التقدم المستقر في عملية صناعة الصلب، لأن درجة الحرارة غير المتساوية قد تؤدي إلى ذوبان غير متساو للمواد الخام، ومن ثم تؤثر على جودة الفولاذ.

 

 

 

لماذا تختارنا؟
نحن نفخر بقدرتنا على تقديم حلول مخصصة لتلبية احتياجات عملائنا الفريدة.
نقوم بتحليل ومقارنة المنتجات السابقة والوضع الفني الحالي للألواح الفولاذية AB/DQ43، وتطوير المواصفات والعمليات الفنية الجديدة.
يثق عملاؤنا بنا في تقديم منتجات فولاذية مدلفنة على البارد عالية الجودة في الوقت المحدد وفي حدود الميزانية.
نحن ننفذ بدقة خدمة ما بعد البيع الدافئة والمدروسة، ونلتزم بتطوير الأخلاقيات المهنية الجيدة.
نحن نقدم مجموعة واسعة من منتجات الصلب المدرفلة على البارد لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة.
نحن نلتزم بفلسفة العمل التي تركز على العملاء والموجهة نحو العلامة التجارية، ونستمر في تزويد العملاء بمنتجات وخدمات موثوقة وممتازة.
يلتزم مصنعنا بدعم أعلى معايير السلامة والجودة.
يعمل جميع موظفي شركتنا وجميع الأقسام معًا للجمع بين إدارة الأعمال والتكنولوجيا المهنية والأساليب الإحصائية الكمية والتعليم الأيديولوجي.
منتجاتنا الفولاذية المدرفلة على البارد معروفة بمتانتها وموثوقيتها.
بالاعتماد على الظروف المتفوقة والمزايا القوية للإنتاج الضخم، نحن قادرون على تلبية الاحتياجات المختلفة لعملائنا.

الوسم : ab / dq43 ألواح الصلب، الصين ab / dq43 ألواح الصلب الموردين والمصنع