فيما يلي طرق تخصيص عملية المعالجة الحرارية للفولاذ CCS A420 في التطبيقات أو الصناعات المختلفة:

بناء السفن والهندسة البحرية

 

ضبط عملية التبريد والتلطيف: بالنسبة للفولاذ CCS A420 المستخدم في تصنيع المكونات الهيكلية الرئيسية لهياكل السفن، مثل ألواح السفن والعارضة، يمكن اعتماد المعالجة الحرارية للتبريد والتلطيف. درجة حرارة التبريد عادة ما تكون بين 900 درجة و 950 درجة. يتم تحديد وقت التثبيت وفقًا لسمك قطعة العمل. بشكل عام، يتم الاحتفاظ به لمدة ساعة تقريبًا لكل 25 مم من السمك، ومن ثم يتم استخدام التبريد بالزيت. تتراوح درجة حرارة التقسية بين 600 درجة و650 درجة، مع فترة ثبات تصل إلى 2 - 3 ساعة، ويمكن اعتماد تبريد الهواء. بهذه الطريقة، يمكن للفولاذ الحصول على خصائص ميكانيكية شاملة جيدة، وتحسين قوته وصلابته، وتلبية متطلبات الاستخدام في البيئة البحرية القاسية.

 

صناعة البناء

 

معالجة الصلب: إذا تم استخدام الفولاذ CCS A420 للمكونات الهيكلية الفولاذية الكبيرة في البناء، مثل عوارض الجسور وأعمدة المباني الشاهقة، فيمكن إجراء معالجة التلدين قبل المعالجة. تتراوح درجة حرارة التلدين بشكل عام بين 780 درجة و820 درجة، مع فترة احتجاز تصل إلى 3 - 4 ساعة، وبعد ذلك يتم تبريده ببطء في الفرن إلى درجة حرارة الغرفة. التلدين يمكن أن يقلل من صلابة الفولاذ، ويحسن أداء القطع، وفي نفس الوقت يزيل الضغط المتبقي داخل الفولاذ، مما يقلل من خطر التشوه أثناء المعالجة والاستخدام اللاحقين.

 

 

 

 

 

 

 

 

درجة فولاذية مكافئة لـ CCS/A420

دنف	جي إل	إل آر	بي.في	ABS	نك	ك ر	رينا
نيفادا 420	GL-A420	LR/A42	بي في/إيه420	عبس/AQ43	K A43	R A43	ري/A420

 

 

 

صناعة تصنيع الآلات

 

التبريد السطحي: عندما يتم استخدام الفولاذ CCS A420 لتصنيع الأجزاء الميكانيكية، مثل التروس والأعمدة، ومن الضروري تحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل، يمكن اعتماد عملية تبريد السطح. على سبيل المثال، يمكن استخدام تبريد السطح بالتسخين الحثي لتسخين سطح الجزء بسرعة إلى ما بين 900 درجة و950 درجة، ومن ثم يتم تنفيذ التبريد بالرش لتشكيل طبقة صلبة. وفي وقت لاحق، يتم تنفيذ هدأ درجة الحرارة المنخفضة. درجة حرارة التقسية تتراوح بين 180 درجة و220 درجة، مع فترة ثبات تصل إلى 1 - 2 ساعة، والتي يمكن أن تحسن صلابة السطح، ومقاومة التآكل ومقاومة التعب، في حين أن قلب الجزء لا يزال يحافظ على صلابة جيدة.

الكربنة والتبريد: بالنسبة لبعض الأجزاء التي تتطلب صلابة سطحية عالية، ومقاومة تآكل عالية ومقاومة جيدة للتعب، مثل التروس في ناقل حركة السيارات، يمكن اعتماد عملية الكربنة والتبريد. يتم حفظ الفولاذ CCS A420 في جو كربنة عند درجة حرارة تتراوح بين 920 درجة و950 درجة لفترة زمنية معينة للسماح لذرات الكربون بالتغلغل في سطح الجزء وتشكيل عمق معين من الطبقة المكربنة. ثم يتم تنفيذ التبريد والتلطيف بدرجة حرارة منخفضة. يتراوح عمق الطبقة المكربنة بشكل عام بين 0.8 ملم و 1.2 ملم. درجة حرارة التبريد تتراوح بين 880 درجة و 920 درجة، مع تبريد الزيت، ودرجة حرارة التقسية بين 180 درجة و 220 درجة.

 

 

 

لماذا تختارنا؟
نحن نفخر بقدرتنا على تقديم حلول مخصصة لتلبية احتياجات عملائنا الفريدة.
نقوم بتحليل ومقارنة المنتجات السابقة والوضع الفني الحالي للوحة الفولاذ CCS A420 لدينا، وتطوير المواصفات والعمليات الفنية الجديدة.
يثق عملاؤنا بنا في تقديم منتجات فولاذية مدلفنة على البارد عالية الجودة في الوقت المحدد وفي حدود الميزانية.
نحن ننفذ بدقة خدمة ما بعد البيع الدافئة والمدروسة، ونلتزم بتطوير الأخلاقيات المهنية الجيدة.
نحن نقدم مجموعة واسعة من منتجات الصلب المدرفلة على البارد لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة.
نحن نلتزم بفلسفة العمل التي تركز على العملاء والموجهة نحو العلامة التجارية، ونستمر في تزويد العملاء بمنتجات وخدمات موثوقة وممتازة.
يلتزم مصنعنا بدعم أعلى معايير السلامة والجودة.
يعمل جميع موظفي شركتنا وجميع الأقسام معًا للجمع بين إدارة الأعمال والتكنولوجيا المهنية والأساليب الإحصائية الكمية والتعليم الأيديولوجي.
منتجاتنا الفولاذية المدرفلة على البارد معروفة بمتانتها وموثوقيتها.
بالاعتماد على الظروف المتفوقة والمزايا القوية للإنتاج الضخم، نحن قادرون على تلبية الاحتياجات المختلفة لعملائنا.

الوسم : ccs a420 ألواح الصلب، الصين ccs a420 ألواح الصلب الموردين والمصنع