I. التعريف والنظرة العامة

لوحة ارتداء السيراميك

 

لوحة التآكل الخزفية هي نوع من المكونات المقاومة للتآكل مع المواد الخزفية كجسم رئيسي. تتميز المواد الخزفية بخصائص مثل الصلابة العالية والقوة العالية ومقاومة التآكل الممتازة. عادة ما يتم تصنيع هذه المواد الخزفية من خلال عمليات مثل التلبيد بدرجة حرارة عالية. تشتمل مكونات السيراميك الشائعة على الألومينا (Al₂O₃)، وكربيد السيليكون (SiC)، وما إلى ذلك. يتمتع سيراميك الألومينا بصلابة عالية، ومقاومة جيدة للتآكل وثبات كيميائي قوي. يتمتع سيراميك كربيد السيليكون بصلابة أعلى وموصلية حرارية أفضل، ويمكن أن يؤدي أداءً متميزًا في بعض البيئات ذات درجات الحرارة العالية والتآكل العالي.

مفلطح في المطاط

 

فلكنة المطاط هي عملية تعديل كيميائي للمطاط. خلال هذه العملية، تخضع جزيئات المطاط لتفاعلات ربط متقاطع مع عوامل الفلكنة (مثل الكبريت) لتكوين بنية شبكية ثلاثية الأبعاد. يتمتع المطاط المفلكن بمرونة أفضل ومقاومة التآكل وخصائص مقاومة للشيخوخة. من خلال الجمع بين لوحة التآكل الخزفية والمطاط المفلكن، يمكن الاستفادة من مزايا كليهما بشكل شامل. وهذا يعني أنه يمكن ممارسة مقاومة التآكل العالية للسيراميك، ويمكن استخدام مرونة المطاط لتخفيف قوى التأثير وامتصاص الاهتزازات.

كمواد مقاومة للتآكل

 

هذا النوع من المواد مع لوحة التآكل الخزفية المفلكنة بالمطاط يستخدم بشكل رئيسي في المناسبات التي تتطلب مقاومة التآكل. في مجالات مثل الإنتاج الصناعي والتعدين ونقل المواد، غالبًا ما تتعرض المعدات والمكونات للتآكل الناتج عن الاحتكاك والاحتكاك بالجزيئات الصلبة. يمكن لهذه المادة المركبة المقاومة للتآكل أن تقلل بشكل فعال من التآكل، وتطيل عمر خدمة المعدات وتحسن كفاءة الإنتاج.

ثانيا. التركيب الكيميائي وخصائص الأداء

التركيب الكيميائي

 

جزء السيراميك:
كما ذكرنا من قبل، فإن المكون الرئيسي لسيراميك الألومينا هو Al₂O₃، ويمكن أن يختلف نقاؤه وفقًا لمتطلبات الاستخدام المحددة. بشكل عام، كلما زادت النقاء، كلما كانت الصلابة ومقاومة التآكل أفضل. المكون الرئيسي لسيراميك كربيد السيليكون هو SiC، وقد يحتوي أيضًا على كمية صغيرة من عناصر الشوائب مثل الكربون الحر والسيليكون، مما سيؤثر على أدائه إلى حد ما. أثناء عملية التصنيع، يمكن إضافة بعض التدفقات أو المواد المضافة لتحسين أداء التلبيد والخواص الميكانيكية للسيراميك.

 

الجزء المطاطي:
المكون الرئيسي للمطاط هو البوليمر عالي الجزيئي. تشمل الأنواع الشائعة المطاط الطبيعي (المكون الرئيسي هو البولي إيزوبرين) والمطاط الصناعي (مثل مطاط ستايرين بوتادين، رابطة الدول المستقلة -1، 4- مطاط البولي بيوتادين، وما إلى ذلك). يتمتع المطاط الطبيعي بمرونة جيدة وقوة شد، ويمكن تخصيص المطاط الصناعي وفقًا لمتطلبات الأداء المختلفة. أثناء عملية الفلكنة، بالإضافة إلى مكونات المطاط نفسه، سيتم أيضًا إضافة مواد كيميائية مثل عوامل الفلكنة (مثل الكبريت) والمسرعات والمنشطات وعوامل مكافحة الشيخوخة. يتمثل دور عامل الفلكنة في ربط جزيئات المطاط. يمكن للمسرعات تسريع معدل تفاعل الفلكنة. يمكن للمنشطات تحسين نشاط عامل الفلكنة، ويتم استخدام العوامل المضادة للشيخوخة لمنع المطاط من الشيخوخة بسبب عوامل مثل الأكسدة والتعرض للضوء أثناء عملية الاستخدام.

خصائص الأداء

 

ارتداء المقاومة:
تتميز لوحة التآكل الخزفية نفسها بمقاومة تآكل ممتازة. صلابة المواد الخزفية أعلى بكثير من صلابة المواد المعدنية وغير المعدنية العامة. على سبيل المثال، صلابة سيراميك الألومينا (صلابة موس يمكن أن تصل إلى حوالي 9) تمكنها من مقاومة الخدش وتآكل الجسيمات الصلبة. عندما يتم مبركن لوحة التآكل الخزفية بالمطاط، يمكن للمطاط أن يلعب دورًا وقائيًا معينًا، مما يمنع السيراميك من التشقق عند تعرضه لصدمات كبيرة. وفي الوقت نفسه، يمكن للمطاط أيضًا أن يخفف من تآكل الجسيمات على السيراميك إلى حد ما، مما يزيد من تحسين مقاومة التآكل بشكل عام.

 

مقاومة التأثير:
يتمتع المطاط المفلكن بمرونة جيدة ويمكنه امتصاص وعزل قوى التأثير الخارجية. أثناء تشغيل المعدات، في حالة سقوط أشياء ثقيلة أو حدوث تصادمات مفاجئة، يمكن للجزء المطاطي أن يقلل بشكل فعال من الضرر الناجم عن قوى التأثير على لوحة التآكل الخزفية وجسم المعدات. مقاومة الصدمات هذه تمكن هذه المادة المركبة المقاومة للتآكل من العمل بثبات في بعض بيئات العمل القاسية نسبيًا، مثل نظام نقل الخام في المناجم.

 

المرونة والمطابقة:
المطاط المفلكن يجعل المادة بأكملها تتمتع بدرجة معينة من المرونة. وهذا يمكّن المادة من التوافق بشكل أفضل مع سطح المعدات والتكيف مع مكونات المعدات ذات الأشكال المختلفة والأسطح المنحنية. على سبيل المثال، في حماية الجدار الداخلي لخطوط الأنابيب، يمكن لهذه المادة أن تلتصق بشكل وثيق بالجدار الداخلي لخط الأنابيب، مما يوفر حماية شاملة ضد التآكل، دون حالة عدم التصاق بعض المواد الصلبة بإحكام.

 

الاستقرار الكيميائي:
تتمتع المواد الخزفية بثبات كيميائي جيد. يظهر سيراميك الألومينا وسيراميك كربيد السيليكون مقاومة عالية للتآكل في العديد من الوسائط الكيميائية، كما هو الحال في المحاليل الحمضية والقلوية. يتيح هذا الاستقرار الكيميائي استخدام المواد المركبة المقاومة للتآكل في بعض البيئات التي تنطوي على خطر التآكل الكيميائي، مثل معدات نقل المواد في الصناعة الكيميائية.

 

 

 

 

 

 

درجة	جمهورية مقدونيا (ميجا باسكال)	إعادة (ميجا باسكال) دقيقة	أ% دقيقة	أكف/ي دقيقة
فولاذ بناء السفن من الدرجة الأولى	400-520	235	22	درجة إت	سمك (مم)
				20	أقل من أو يساوي 50		>50-70		>70-100
					L	C	L	C	L	C
					-	-	34	24	41	27

 

 

 

 

ثالثا. مجالات التطبيق وعمليات التصنيع

مجالات التطبيق

 

صناعة التعدين:
يتم استخدامه على نطاق واسع في معدات سحق الخام وطحنه ونقله في المناجم. على سبيل المثال، استخدام هذه المادة المركبة المقاومة للتآكل على الجدار الداخلي لتجويف التكسير للكسارات ومكشطة سيور النقل يمكن أن يقلل بشكل فعال من تآكل المعدات بسبب الخامات ويحسن عمر خدمة المعدات. أثناء عملية طحن الخام، فإن استخدام هذه المادة كبطانة لآلة الطحن يمكن أن يقاوم الاحتكاك عالي السرعة لجزيئات الخام ويقلل تكاليف الصيانة.

 

صناعة الطاقة:
في نظام نقل الفحم لمحطات الطاقة الحرارية، الأجزاء مثل خطوط أنابيب نقل الفحم ومزالق الفحم تتعرض بسهولة للتآكل وتآكل كتل الفحم. يمكن استخدام المادة ذات لوحة التآكل الخزفية المبركنة بالمطاط كمادة تبطين لحماية الجدران الداخلية لخطوط الأنابيب ومزالق الفحم، وتقليل حدوث التآكل والانسداد، وضمان النقل السلس للفحم.

 

صناعة الأسمنت:
في عملية إنتاج الأسمنت، هناك كمية كبيرة من احتكاك الجسيمات في وصلات طحن ونقل المواد الخام. يمكن استخدام هذه المادة المركبة المقاومة للتآكل في ألواح التبطين لمطاحن الأسمنت، وأغلفة الناقلات اللولبية والأجزاء الأخرى، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل للمعدات وتقليل أعطال المعدات وأوقات الصيانة.

عمليات التصنيع

 

تحضير لوحة ارتداء السيراميك:
بالنسبة لألواح سيراميك الألومينا، أولاً، يتم خلط مسحوق الألومينا بالتساوي مع كمية مناسبة من المواد المضافة (مثل المواد الرابطة، والصهور، وما إلى ذلك). بعد ذلك، يتم تصنيع المسحوق المخلوط إلى الأشكال والأحجام المطلوبة عن طريق طرق مثل الضغط أو القولبة بالحقن. بعد القولبة، يتم تلبيد الأجسام الخضراء عند درجة حرارة عالية (بشكل عام، درجة حرارة التلبيد حوالي 1600 - 1800 درجة) لجعل جزيئات مسحوق الألومينا تتحد بشكل كامل مع بعضها البعض وتشكل بنية خزفية كثيفة. بالنسبة لألواح تآكل سيراميك كربيد السيليكون، تكون العملية متشابهة، ولكن نظرًا للصعوبة الأكبر في تلبيد كربيد السيليكون، قد تكون هناك حاجة إلى طرق تلبيد خاصة مثل تلبيد التفاعل أو تلبيد الضغط الساخن.

 

عملية الفلكنة المطاطية:
أولاً، يتم خلط المواد الخام المطاطية مع عوامل الفلكنة والمسرعات والمنشطات والعوامل المضادة للشيخوخة والمواد الكيميائية الأخرى في خلاط لصنع المطاط المركب. بعد ذلك، يتم وضع لوحة التآكل الخزفية في قالب، ويتم حقن المطاط المركب في القالب لتطويق لوحة التآكل الخزفية. تحت درجة حرارة معينة (عادة حوالي 140 - 180 درجة) وظروف الضغط، يتم تنفيذ تفاعل الفلكنة. يعتمد وقت التفاعل على عوامل مثل نوع المطاط وحجم المنتج. بعد الفلكنة، يتم دمج المطاط ولوحة التآكل الخزفية بإحكام لتشكيل مادة مركبة مقاومة للتآكل.

 

 

 

 

لماذا تختارنا؟
نحن نفخر بقدرتنا على تقديم حلول مخصصة لتلبية احتياجات عملائنا الفريدة.
نقوم بتحليل ومقارنة المنتجات السابقة والوضع الفني الحالي لألواح التآكل الخزفية المصنوعة من المطاط كمواد مقاومة للتآكل، ونقوم بتطوير مواصفات وعمليات فنية جديدة.
يثق عملاؤنا بنا في تقديم منتجات فولاذية مدلفنة على البارد عالية الجودة في الوقت المحدد وفي حدود الميزانية.
نحن ننفذ بدقة خدمة ما بعد البيع الدافئة والمدروسة، ونلتزم بتطوير الأخلاقيات المهنية الجيدة.
نحن نقدم مجموعة واسعة من منتجات الصلب المدرفلة على البارد لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة.
نحن نلتزم بفلسفة العمل التي تركز على العملاء والموجهة نحو العلامة التجارية، ونستمر في تزويد العملاء بمنتجات وخدمات موثوقة وممتازة.
يلتزم مصنعنا بدعم أعلى معايير السلامة والجودة.
يعمل جميع موظفي شركتنا وجميع الأقسام معًا للجمع بين إدارة الأعمال والتكنولوجيا المهنية والأساليب الإحصائية الكمية والتعليم الأيديولوجي.
منتجاتنا الفولاذية المدرفلة على البارد معروفة بمتانتها وموثوقيتها.
بالاعتماد على الظروف المتفوقة والمزايا القوية للإنتاج الضخم، نحن قادرون على تلبية الاحتياجات المختلفة لعملائنا.

الوسم : لوحة تآكل السيراميك المفلفن في المطاط كمواد مقاومة للتآكل، الصين لوحة تآكل السيراميك المفلفن في المطاط كمواد مقاومة للتآكل الموردين والمصنع