التحكم في معلمات عمليات العمل الساخنة

 

عملية المتداول

 

مبدأ: أثناء عملية درفلة الفولاذ، يمكن تحسين الحبوب بشكل فعال من خلال التحكم المعقول في المعلمات مثل درجة حرارة اللف، وكمية التشوه، وسرعة اللف. انخفاض درجة حرارة المتداول يمكن أن يمنع نمو الحبوب. لأنه عند درجة حرارة منخفضة، تضعف قدرة الذرات على الانتشار، وتقل القوة الدافعة لنمو الحبوب. وفي الوقت نفسه، فإن كمية التشوه الأكبر ستولد المزيد من التشوه - الطاقة المخزنة داخل الفولاذ، وتوفر هذه الطاقة القوة الدافعة لنواة الحبوب الجديدة. علاوة على ذلك، فإن سرعة التدحرج المناسبة تساعد على توزيع التشوه بالتساوي وتعزز صقل الحبوب.

 

 

عملية تزوير

 

مبدأ: أثناء الحدادة، يمكن لنسبة الحدادة المناسبة (نسبة مساحة المقطع العرضي قبل وبعد الحدادة) تحسين الحبوب داخل الفولاذ. عندما تزيد نسبة الحدادة، تزداد درجة تشوه المادة، وتتفتت الحبوب الأصلية، وتتشكل حبيبات أكثر دقة. علاوة على ذلك، فإن التحكم في درجة حرارة الحدادة أمر بالغ الأهمية أيضًا. يمكن للتزوير ضمن نطاق درجة حرارة مناسب الاستفادة من ظاهرة إعادة البلورة الديناميكية لتنقية الحبوب. تشير إعادة البلورة الديناميكية إلى العملية التي تصل فيها طاقة الانفعال المتراكمة داخل المادة أثناء عملية التشوه الساخنة إلى مستوى معين، مما يعزز التنوي ونمو الحبوب الجديدة.

 

 

معالجة التبريد السريع

 

مبدأ: عندما يتم تبريد الفولاذ من حالة درجة الحرارة المرتفعة، فإن التبريد السريع يمكن أن يمنع نمو الحبوب. لأن نمو الحبوب هو عملية نشطة حراريا تتطلب تحقيق انتشار الذرات. يؤدي التبريد السريع إلى تقصير الوقت اللازم لانتشار الذرة، بحيث لا يتوفر للحبيبات وقت للنمو وتكون ثابتة. علاوة على ذلك، في بعض الحالات، قد يؤدي التبريد السريع أيضًا إلى تحول طور غير متوازن وتشكيل بنية دقيقة الحبيبات.

 

 

 

 

 

 

KR/R A51 التركيب الكيميائي عالي القوة
درجة	العنصر الأقصى (%)
	C	سي	من	P	S	آل	N
KR/R A51	0.21	0.55	1.70	0.035	0.035	-	0.020
	ملحوظة	V	تي	النحاس	كر	ني	شهر
	-	-	-	-	-	-	-

 

 

 

 

 

مثال: في عملية المعالجة الحرارية لبعض أدوات الفولاذ، يعد التسقية من طرق التبريد السريع الشائعة الاستخدام. على سبيل المثال، يتم تبريد الفولاذ عالي السرعة بسرعة (مثل التبريد بالزيت أو تبريد الملح بالحمام) من درجة حرارة الأوستنيت (بشكل عام بين 1200 - 1280 درجة). هذا يمكن أن يمنع نمو الحبوب الأوستينيت. في الوقت نفسه، أثناء عملية التبريد، وبسبب درجة التبريد الفائقة الكبيرة، قد يتم تشكيل هياكل المارتنسيت أو الباينيت ذات الحبيبات الدقيقة. تحتوي هذه الهياكل على حبيبات دقيقة نسبيًا، مما يؤدي إلى تحسين صلابة الفولاذ ومقاومته للتآكل.

 

إضافة العناصر النادرة (إلى جانب الحبوب الخاصة - عوامل التكرير)

 

مبدأ: على الرغم من أن بعض العناصر النزرة ليست عوامل تكرير الحبوب التقليدية، إلا أنها يمكن أن تلعب دور النواة غير المتجانسة أثناء عملية التصلب أو تحويل الطور للصلب، وبالتالي زيادة معدل النواة وتنقية الحبوب. على سبيل المثال، يمكن للعناصر الأرضية النادرة (مثل السيريوم واللانثانوم وما إلى ذلك) أن تكون بمثابة نواة غير عفوية أثناء تصلب الفولاذ المنصهر وتعزيز صقل الحبوب. وهي تتحد مع عناصر الشوائب مثل الأكسجين والكبريت في الفولاذ لتكوين مركبات ذات نقطة انصهار عالية. يتم توزيع هذه المركبات في الفولاذ المنصهر وتوفر مواقع لنواة الحبوب الجديدة.

 

 

 

 

لماذا تختارنا؟
نحن نفخر بقدرتنا على تقديم حلول مخصصة لتلبية احتياجات عملائنا الفريدة.
نقوم بتحليل ومقارنة المنتجات السابقة والوضع الفني الحالي للألواح الفولاذية KR A51، وتطوير المواصفات والعمليات الفنية الجديدة.
يثق عملاؤنا بنا في تقديم منتجات فولاذية مدلفنة على البارد عالية الجودة في الوقت المحدد وفي حدود الميزانية.
نحن ننفذ بدقة خدمة ما بعد البيع الدافئة والمدروسة، ونلتزم بتطوير الأخلاقيات المهنية الجيدة.
نحن نقدم مجموعة واسعة من منتجات الصلب المدرفلة على البارد لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة.
نحن نلتزم بفلسفة العمل التي تركز على العملاء والموجهة نحو العلامة التجارية، ونستمر في تزويد العملاء بمنتجات وخدمات موثوقة وممتازة.
يلتزم مصنعنا بدعم أعلى معايير السلامة والجودة.
يعمل جميع موظفي شركتنا وجميع الأقسام معًا للجمع بين إدارة الأعمال والتكنولوجيا المهنية والأساليب الإحصائية الكمية والتعليم الأيديولوجي.
منتجاتنا الفولاذية المدرفلة على البارد معروفة بمتانتها وموثوقيتها.
بالاعتماد على الظروف المتفوقة والمزايا القوية للإنتاج الضخم، نحن قادرون على تلبية الاحتياجات المختلفة لعملائنا.

الوسم : كر a51 ألواح الصلب، الصين كر a51 ألواح الصلب الموردين والمصنع