النظر في خصائص المواد العينة

 

للمواد الموصلة ذات المتطلبات العالية للبنية المجهرية: إذا كانت العينة مادة موصلة مثل المعدن مثل BVB Steel Plate ومن الضروري الحفاظ على سلامة بنيتها المجهرية بعد القطع مثلاً لتحليل البنية المجهرية عالي الدقة (مثل تحليل EBSD) أو لتصنيع القوالب التي تكون حساسة للبنية المجهرية، فإن معالجة التفريغ الكهربائي للأسلاك (WEDM) هي الخيار الأفضل. لأنه يؤدي إلى تآكل المعدن بناءً على تفريغ الشرارة النبضية، وينتمي إلى الآلات غير المتصلة، وله تأثير صغير على البنية المجهرية، ويمكن أن يوفر معلومات أكثر دقة عن البنية المجهرية الأصلية.

 

لمجموعات المواد المتعددة (بما في ذلك المواد غير المعدنية) أو عندما تكون المواد غير المعدنية هي السائدة: عندما تكون العينة عبارة عن مادة مركبة أو تحتوي على مواد غير معدنية مثل البلاستيك والخشب والسيراميك، يكون القطع بالليزر أكثر ملاءمة. على سبيل المثال، في إنتاج الحرف اليدوية التي تتضمن قطع الأشكال المعقدة من المواد الخشبية والسيراميك، أو عند معالجة الأشكال المعقدة من المواد المركبة المقواة بالألياف، يمكن للقطع بالليزر ضبط المعلمات للتكيف مع قطع المواد المختلفة ويمكن الحفاظ على دقة الشكل إلى حد ما.

 

وزن متطلبات دقة الشكل وجودة السطح

 

للحصول على دقة الشكل عالية الدقة ومتطلبات جودة السطح الجيدة: إذا كانت متطلبات الدقة للأشكال المعقدة عالية للغاية، ويجب التحكم في دقة الشكل ضمن نطاق خطأ صغير جدًا (مثل ضمن ±0.05 مم)، وتكون جودة السطح بعد القطع مطلوبة تكون جيدة، على سبيل المثال، بالنسبة لعينات الأشكال المعقدة التي تحتاج إلى الخضوع لمعالجة سطحية عالية الدقة (مثل الطلاء الكهربائي الدقيق والتلميع عالي الدقة) مباشرة بعد القطع، تتمتع WEDM بميزة. يمكنه التحكم بدقة في مسار حركة سلك القطب لقطع الأشكال المعقدة المختلفة، ويكون سطح العينة بعد القطع "نظيفًا" نسبيًا. باستثناء طبقة إعادة الصياغة المحتملة (والتي يمكن معالجتها لاحقًا)، لا يوجد أي عدم انتظام في السطح ناتج عن إعادة تصلب المادة المنصهرة.

 

للحالات التي تكون فيها متطلبات دقة الشكل منخفضة نسبيًا ولكن يتم إعطاء الأولوية للكفاءة: بالنسبة لبعض عينات الأشكال المعقدة حيث متطلبات دقة الشكل ليست صارمة للغاية ويتم التركيز بشكل أكبر على سرعة القطع وكفاءته، مثل المعالجة الخشنة لبعض المكونات الهيكلية أو قطع الأجزاء التي لا تكون فيها متطلبات المظهر عالية، يتم القطع بالليزر هو اختيار جيد. على الرغم من أن القطع بالليزر قد يواجه مشاكل مثل الحواف غير المستوية عند قطع الأشكال المعقدة (مثل التجويف الداخلي والتداخل متعدد الطبقات)، إلا أنه يمكن أن يلبي متطلبات السيناريوهات التي لا تكون فيها متطلبات الدقة عالية للغاية، وتكون سرعة القطع سريعة.

 

ضع في الاعتبار تكاليف المعالجة وظروف المعدات

 

بالنسبة للمؤسسات الكبيرة، سيناريوهات معالجة احترافية عالية الدقة بميزانية كافية: بالنسبة لمؤسسات معالجة مكونات الطيران وشركات تصنيع القوالب المتطورة وغيرها من المؤسسات الكبيرة، تحتاج هذه المؤسسات إلى قطع الأشكال المعقدة من المواد الموصلة بدقة عالية لفترة طويلة، ولها متطلبات عالية لجودة المعالجة والاستقرار. على الرغم من أن تكلفة معدات WEDM مرتفعة، إلا أن دقتها العالية وثباتها يستحقان الاستثمار. وفي الوقت نفسه، عادة ما يكون لدى هذه الشركات فرق صيانة محترفة للتعامل مع مشكلة ارتفاع تكاليف صيانة المعدات.

 

بالنسبة للمؤسسات الصغيرة، والسيناريوهات الحساسة للتكلفة أو تجارب التدريس، وما إلى ذلك.: بالنسبة لمحلات الحرف اليدوية الصغيرة، وشركات إنتاج الإعلانات، ومحلات معالجة الأجزاء الميكانيكية البسيطة أو سيناريوهات تجربة التدريس المدرسية، وما إلى ذلك، تعد تكلفة المعدات وتكلفة الصيانة من الاعتبارات المهمة. تعتبر معدات القطع بالليزر بسيطة نسبيًا، وتختلف تكلفتها اعتمادًا على عوامل مثل القوة والدقة. تعد تكلفة الشراء الإجمالية أكثر قبولًا، وتكلفة الصيانة منخفضة، والمتطلبات المهنية للمشغلين ليست عالية، مما يجعلها أكثر ملاءمة لسيناريوهات معالجة عينات الأشكال المعقدة التي تكون حساسة للتكلفة أو لا تحتوي على متطلبات دقة عالية للغاية.

 

 

NV D690 خاصية القوة العامة الإضافية
درجة		الملكية الميكانيكية			اختبار تأثير شاربي V
	سماكة	أَثْمَر	الشد	استطالة	درجة	الطاقة 1	الطاقة 2
نيفادا D690	مم	دقيقة ميجا باسكال	الآلام والكروب الذهنية	الحد الأدنى %	-20	J	J
	ر أقل من أو يساوي 50	690	770-940	14%		46	69
	50＜أقل من أو يساوي 70	690	770-940	14%		46	69
	70＜أقل من أو يساوي 150	690	770-940	14%		46	69
ملحوظة: الطاقة 1 هي اختبار التأثير العرضي، والطاقة 2 هي اختبار طولي

 

 

 

 

 

 

 

 

نحن نفخر بقدرتنا على تقديم حلول مخصصة لتلبية احتياجات عملائنا الفريدة.
نقوم بتحليل ومقارنة المنتجات السابقة والوضع الفني الحالي للصفائح الفولاذية NV D690 وتطوير مواصفات وعمليات فنية جديدة.
يثق عملاؤنا بنا في تقديم منتجات فولاذية مدلفنة على البارد عالية الجودة في الوقت المحدد وفي حدود الميزانية.
نحن ننفذ بدقة خدمة ما بعد البيع الدافئة والمدروسة، ونلتزم بتطوير الأخلاقيات المهنية الجيدة.
نحن نقدم مجموعة واسعة من منتجات الصلب المدرفلة على البارد لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة.
نحن نلتزم بفلسفة العمل التي تركز على العملاء والموجهة نحو العلامة التجارية، ونستمر في تزويد العملاء بمنتجات وخدمات موثوقة وممتازة.
يلتزم مصنعنا بدعم أعلى معايير السلامة والجودة.
يعمل جميع موظفي شركتنا وجميع الأقسام معًا للجمع بين إدارة الأعمال والتكنولوجيا المهنية والأساليب الإحصائية الكمية والتعليم الأيديولوجي.
منتجاتنا الفولاذية المدرفلة على البارد معروفة بمتانتها وموثوقيتها.
بالاعتماد على الظروف المتفوقة والمزايا القوية للإنتاج الضخم، نحن قادرون على تلبية الاحتياجات المختلفة لعملائنا.

 

 

NV D690 ألواح الصلب

 

الوسم : nv d690 ألواح الصلب، الصين nv d690 ألواح الصلب الموردين والمصنع