صقل الحبوب

 

مبدأ: يعد صقل الحبوب من أكثر الطرق فعالية لتحسين قوة ومتانة الفولاذ. وفقا لصيغة هول - بيتش، فإن مقاومة الخضوع للفولاذ تتناسب عكسيا مع الجذر التربيعي لحجم الحبوب. وهذا يعني أنه كلما كان حجم الحبوب أصغر، كلما زادت قوة الخضوع. في الوقت نفسه، عندما يتعرض الفولاذ ذو الحبيبات الدقيقة لقوة خارجية، يمكن أن تعيق حدود الحبوب بشكل فعال حركة الاضطرابات، مما يتسبب في تراكم الاضطرابات عند حدود الحبوب وبالتالي استهلاك المزيد من الطاقة، مما يحسن صلابة الفولاذ.

 

طُرق: يمكن تحقيق صقل الحبوب من خلال عمليات الدرفلة والتبريد الخاضعة للرقابة. على سبيل المثال، أثناء الدرفلة على الساخن، يمكن أن يؤدي تقليل درجة حرارة الدرفلة النهائية وزيادة كمية التشوه إلى تحسين حبيبات الأوستينيت. أثناء عملية التبريد، يمكن استخدام طريقة التبريد السريع مثل التبريد الصفحي لمنع حبيبات الأوستينيت من النمو وتعزيز تكوين الفريت ذو الحبيبات الدقيقة والحبوب الأخرى.

 

تعزيز مرحلة التحول

 

مبدأ: يمكن تحسين قوة ومتانة الفولاذ من خلال التحكم في عملية تحويل الطور للصلب لتغيير بنيته الدقيقة. على سبيل المثال، أثناء التبريد والتلطيف، يتم تبريد الفولاذ بسرعة من حالة الأوستينيت (التبريد) لتشكيل هيكل مارتنزيت. مارتنسيت هو محلول صلب مفرط التشبع ذو قوة عالية. ومع ذلك، فإن المارتنسيت هش نسبيًا، لذلك يلزم معالجة التقسية. أثناء التقسية، يتحلل المارتنسيت ليشكل مارتنسيت مقسى، وتروستيت مقسى وهياكل أخرى، والتي يمكن أن تحسن الصلابة مع الحفاظ على قوة عالية نسبيًا.

 

طُرق: درجة حرارة التبريد، ووسط التبريد (مثل الماء - التبريد، الزيت - التبريد، وما إلى ذلك) ودرجة حرارة التقسية، وزمن التقسية وغيرها من المعلمات تحتاج إلى التحكم بدقة. تتطلب التركيبات الفولاذية المختلفة وأحجام قطع العمل عمليات تبريد وتلطيف مختلفة لتحقيق أفضل مزيج من القوة والمتانة. على سبيل المثال، بالنسبة لبعض الفولاذ عالي السبائك، نظرًا لتأثير عناصر السبائك، يكون معدل التبريد بالتبريد الحرج منخفضًا نسبيًا، ويمكن استخدام التبريد بالتبريد بالزيت لتجنب إجهاد التبريد المفرط والحصول على بنية مارتنسيت جيدة في نفس الوقت .

 

تعزيز هطول الأمطار

 

مبدأ: تتم إضافة بعض عناصر صناعة السبائك (مثل النيوبيوم والفاناديوم والتيتانيوم وغيرها) إلى الفولاذ. أثناء المعالجة الحرارية أو معالجة الفولاذ، تترسب عناصر صناعة السبائك هذه من المصفوفة في شكل رواسب دقيقة (مثل الكربيدات والنيتريدات وما إلى ذلك). يمكن لهذه الرواسب أن تعيق حركة الانخلاعات بشكل فعال، وبالتالي تزيد من قوة الفولاذ. وفي الوقت نفسه، يمكن للتحكم المعقول في حجم وتوزيع وكمية الرواسب أن يقلل من الضرر الذي يلحق بالصلابة على أساس زيادة القوة. عندما يكون حجم الراسب صغيرًا وموزعًا بشكل موحد، فإنه لا يمكن أن يعيق حركة الانخلاعات فحسب، بل لن يصبح أيضًا مصدرًا للشقوق، وهو أمر مفيد للحفاظ على صلابة الفولاذ.

 

طُرق: يتم التحكم في تكوين الرواسب من خلال التحكم في كمية إضافة عناصر السبائك ودرجة حرارة المعالجة الحرارية وزمنها. على سبيل المثال، في الفولاذ المحتوي على النيوبيوم، يتحد النيوبيوم مع الكربون أو النيتروجين لتكوين كربيد النيوبيوم (NbC) أو نيتريد النيوبيوم (NbN). عند درجة حرارة مناسبة، يمكن إجراء معالجة التقسية لتوزيع هذه الرواسب بشكل موحد في المادة الأساسية وتحقيق تأثير تقوية الترسيب.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

المواصفات التي نقوم بتوريدها:

سماكة	3-200ملم
عرض	1500-4000ملم
طول	5000-15000ملم

 

 

 

 

 

لماذا تختارنا؟
نحن نفخر بقدرتنا على تقديم حلول مخصصة لتلبية احتياجات عملائنا الفريدة.
نقوم بتحليل ومقارنة المنتجات السابقة والوضع الفني الحالي للألواح الفولاذية RI/E36، وتطوير المواصفات والعمليات الفنية الجديدة.
يثق عملاؤنا بنا في تقديم منتجات فولاذية مدلفنة على البارد عالية الجودة في الوقت المحدد وفي حدود الميزانية.
نحن ننفذ بدقة خدمة ما بعد البيع الدافئة والمدروسة، ونلتزم بتطوير الأخلاقيات المهنية الجيدة.
نحن نقدم مجموعة واسعة من منتجات الصلب المدرفلة على البارد لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة.
نحن نلتزم بفلسفة العمل التي تركز على العملاء والموجهة نحو العلامة التجارية، ونستمر في تزويد العملاء بمنتجات وخدمات موثوقة وممتازة.
يلتزم مصنعنا بدعم أعلى معايير السلامة والجودة.
يعمل جميع موظفي شركتنا وجميع الأقسام معًا للجمع بين إدارة الأعمال والتكنولوجيا المهنية والأساليب الإحصائية الكمية والتعليم الأيديولوجي.
منتجاتنا الفولاذية المدرفلة على البارد معروفة بمتانتها وموثوقيتها.
بالاعتماد على الظروف المتفوقة والمزايا القوية للإنتاج الضخم، نحن قادرون على تلبية الاحتياجات المختلفة لعملائنا.

الوسم : ri/e36 ألواح الصلب، الصين ri/e36 ألواح الصلب الموردين والمصنع