مرحلة الدرفلة (إنتاج ألواح/ألواح الصلب)

 

معدات:

 

فرن التدفئة: يستخدم لتسخين بلاطة الصب المستمر إلى درجة حرارة مناسبة. وفقًا لعمليات الدرفلة المختلفة، تختلف أيضًا أنواع أفران التسخين، مثل أفران التسخين ذات العارضة المتحركة، وأفران التسخين من النوع الدافع، وما إلى ذلك. يمكن لأفران التسخين هذه التحكم بدقة في درجة حرارة التسخين ووقت الفراغ، بحيث يكون للفراغ اللدونة الجيدة أثناء عملية المتداول.

المطاحن المتداول:

مطحنة التخشين: بشكل أساسي من أجل الدرفلة الأولية للقطعة الفارغة الساخنة، مما يقلل من سمك المادة الفارغة ويحسن الشكل ودقة الأبعاد للقطعة الفارغة. تتمتع مصانع التخشين عمومًا بقوة دحرجة كبيرة ويمكنها لف الفراغات السميكة بسرعة إلى ألواح متوسطة رفيعة نسبيًا.

مطحنة التشطيب: يستخدم لمزيد من دحرجة البلاطة المتوسطة بعد الدرفلة الخشنة إلى اللوحة أو الصفائح الفولاذية النهائية. تتمتع مصانع التشطيب بمتطلبات دقة أعلى ويمكنها التحكم بدقة في سمك التدحرج وشكل اللوحة. بشكل عام، يتم اعتماد الدرفلة المستمرة متعددة الحوامل لجعل سمك اللوحة الفولاذية موحدًا وجودة السطح جيدة.

معدات التبريد: بما في ذلك أجهزة التبريد الصفائحية، والطاولات الدوارة المبردة بالهواء، وما إلى ذلك. يقوم جهاز التبريد الصفائحي برش ماء التبريد على سطح اللوحة الفولاذية للتحكم بدقة في سرعة تبريد اللوحة الفولاذية، وبالتالي تحسين أداء اللوحة الفولاذية، مثل زيادة القوة والمتانة. يتم استخدام الطاولة الدوارة المبردة بالهواء للسماح للوح الفولاذي بالتبريد بشكل طبيعي عندما لا يكون التبريد السريع مطلوبًا.

معدات القطع: مثل المقصات القرصية، والمقصات الطائرة، وما إلى ذلك. يتم استخدام المقصات القرصية لقص حواف اللوحة الفولاذية المدرفلة لجعل عرضها يلبي المتطلبات؛ يتم استخدام المقصات الطائرة لقطع الصفائح الفولاذية المدرفلة بشكل مستمر وفقًا لطول معين للحصول على الصفائح أو الصفائح الفولاذية النهائية.

 

 

 

 

مقاس:

عرض:	1000 ملم-2500 ملم
طول:	أقل من 1600 ملم
سماكة:	30-60ملم

 

 

 

عملية:

 

التدفئة الفارغة: ضع بلاطة الصب المستمر في فرن التسخين وقم بتسخينها إلى درجة حرارة مناسبة. بشكل عام، تبلغ درجة حرارة درفلة الفولاذ الطري حوالي 1000 - 1200 درجة. نطاق درجة الحرارة هذا يمكن أن يجعل الفراغ يتمتع بمرونة جيدة ويكون مناسبًا للتدحرج.

عملية المتداول: أولاً، يتم دحرجة المادة المسخنة في مسارات متعددة بواسطة مطحنة التخشين لتقليل سمك المادة الخام تدريجيًا. بعد ذلك، تقوم مطحنة التشطيب بدحرجة اللوح الوسيط إلى اللوحة أو الصفائح الفولاذية النهائية. أثناء عملية الدرفلة، يجب التحكم في المعلمات مثل سرعة الدرفلة وكمية التخفيض لضمان دقة السمك وجودة شكل اللوحة للوحة الفولاذ.

التبريد والقطع: بعد الانتهاء من الدرفلة، وفقًا لمتطلبات أداء اللوحة الفولاذية، يتم استخدام طريقة تبريد مناسبة (مثل التبريد الصفائحي أو التبريد الطبيعي) لتبريد اللوحة الفولاذية. أخيرًا، يتم قطع اللوح الفولاذي إلى أحجام محددة عن طريق معدات القطع للحصول على اللوح/اللوح الفولاذي الطري النهائي.

 

 

 

 

لماذا تختارنا؟
نحن نفخر بقدرتنا على تقديم حلول مخصصة لتلبية احتياجات عملائنا الفريدة.
نقوم بتحليل ومقارنة المنتجات السابقة والوضع الفني الحالي لألواح الصلب لبناء السفن CCS Lr Grade A، وتطوير مواصفات وعمليات فنية جديدة.
يثق عملاؤنا بنا في تقديم منتجات فولاذية مدلفنة على البارد عالية الجودة في الوقت المحدد وفي حدود الميزانية.
نحن ننفذ بدقة خدمة ما بعد البيع الدافئة والمدروسة، ونلتزم بتطوير الأخلاقيات المهنية الجيدة.
نحن نقدم مجموعة واسعة من منتجات الصلب المدرفلة على البارد لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة.
نحن نلتزم بفلسفة العمل التي تركز على العملاء والموجهة نحو العلامة التجارية، ونستمر في تزويد العملاء بمنتجات وخدمات موثوقة وممتازة.
يلتزم مصنعنا بدعم أعلى معايير السلامة والجودة.
يعمل جميع موظفي شركتنا وجميع الأقسام معًا للجمع بين إدارة الأعمال والتكنولوجيا المهنية والأساليب الإحصائية الكمية والتعليم الأيديولوجي.
منتجاتنا الفولاذية المدرفلة على البارد معروفة بمتانتها وموثوقيتها.
بالاعتماد على الظروف المتفوقة والمزايا القوية للإنتاج الضخم، نحن قادرون على تلبية الاحتياجات المختلفة لعملائنا.

الوسم : لوحة الصلب لبناء السفن ccs lr الصف لوحة الصلب، الصين لوحة الصلب لبناء السفن ccs lr الصف لوحة الصلب الموردين والمصنع