فيما يلي بعض الطرق للتحكم في محتوى السيليكون في Steel Plate AH36:

 

I. اختيار المواد الخام
الاختيار الدقيق لخام الحديد والمواد الخام الأخرى: في المرحلة الأولى من إنتاج الصلب، من الضروري اختيار خام الحديد وفحم الكوك والمواد الخام الأخرى ذات المحتوى المناسب من السيليكون. من خلال تحليل واكتشاف المواد الخام من مصادر مختلفة، تحديد نطاق محتوى السيليكون الخاص بها وإعطاء الأولوية لاختيار المواد الخام ذات محتوى السيليكون المستقر وتلبية متطلبات ألواح الصلب AH36. على سبيل المثال، يمكن اختيار خام الحديد الذي يحتوي على محتوى منخفض من السيليكون للتحكم في مدخلات السيليكون من المصدر.
التحكم في محتوى السيليكون في خردة الفولاذ: في عملية صناعة الفولاذ، يعد الفولاذ الخردة أحد المواد الخام شائعة الاستخدام. لذلك، يجب إجراء تصنيف وفحص صارم للصلب الخردة للتأكد من أن محتوى السيليكون للصلب الخردة المستخدم يقع ضمن النطاق المحدد. يمكن إنشاء نظام فحص جودة خردة الفولاذ للكشف عن محتوى السيليكون في كل دفعة من خردة الفولاذ لتجنب اختلاط الفولاذ الخردة عالي السيليكون.

 

 

 

 

AH36 DH36 صفيحة فولاذية خفيفة لبناء السفن من الدرجة البحرية

1: الصف: ABS الصف A/B/C/D/E، AH32، AH36، DH32، DH36، EH32...

2: السُمك: 2-300 مم

3: العرض: 1000-3000 ملم

4: الطول: 1-12م، حسب الطلب

5: المعالجة السطحية: التنظيف والتشطيب والتفجير والرسم وما إلى ذلك

 

 

 

 

ثانيا. التحكم في عملية صناعة الصلب
التحكم الدقيق في عملية الصهر: في عملية صناعة الفولاذ، من خلال التحكم الدقيق في المعلمات مثل درجة حرارة الصهر والوقت والغلاف الجوي للفرن، يمكن التحكم بشكل فعال في تفاعلات الأكسدة والاختزال للسيليكون. على سبيل المثال، في صناعة الصلب المحول، وفقًا لمحتوى السيليكون في الفولاذ المنصهر، يمكن تعديل كثافة نفخ الأكسجين ووقته لتعزيز أكسدة وإزالة السيليكون. وفي الوقت نفسه، التحكم بشكل معقول في تكوين وخصائص الخبث لجعله يفضي إلى إزالة السيليكون.
اعتماد تكنولوجيا التكرير الثانوي: يعد التكرير الثانوي إحدى الوسائل المهمة لتحسين جودة الفولاذ. من خلال عمليات التكرير الثانوية مثل التكرير بالمغرفة والمعالجة الفراغية، يمكن إزالة الشوائب الموجودة في الفولاذ، بما في ذلك السيليكون. على سبيل المثال، في عملية تكرير المغرفة، يمكن إضافة كمية مناسبة من عامل الخبث ومزيل الأكسدة لضبط تركيبة ودرجة حرارة الفولاذ المنصهر وتعزيز مزيج السيليكون ومرحلة الخبث، وبالتالي تقليل محتوى السيليكون في الفولاذ.
التحكم في عملية الصب المستمر: في عملية الصب المستمر، يساعد الحفاظ على درجة حرارة وسرعة الصب المستقرة وتجنب الأكسدة الثانوية للفولاذ المنصهر على التحكم في ثبات محتوى السيليكون. وفي الوقت نفسه، يمكن لتقنيات الصب المستمر المتقدمة مثل التحريك الكهرومغناطيسي والاختزال الناعم أن تحسن هيكل تصلب الفولاذ وتقلل من فصل السيليكون.

 

 

 

 

لماذا تختارنا؟
نحن نفخر بقدرتنا على تقديم حلول مخصصة لتلبية احتياجات عملائنا الفريدة.
نقوم بتحليل ومقارنة المنتجات السابقة والوضع الفني الحالي لألواح الصلب البحرية لدينا، وتطوير المواصفات والعمليات الفنية الجديدة.
يثق عملاؤنا بنا في تقديم منتجات فولاذية مدلفنة على البارد عالية الجودة في الوقت المحدد وفي حدود الميزانية.
نحن ننفذ بدقة خدمة ما بعد البيع الدافئة والمدروسة، ونلتزم بتطوير الأخلاقيات المهنية الجيدة.
نحن نقدم مجموعة واسعة من منتجات الصلب المدرفلة على البارد لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة.
نحن نلتزم بفلسفة العمل التي تركز على العملاء والموجهة نحو العلامة التجارية، ونستمر في تزويد العملاء بمنتجات وخدمات موثوقة وممتازة.
يلتزم مصنعنا بدعم أعلى معايير السلامة والجودة.
يعمل جميع موظفي شركتنا وجميع الأقسام معًا للجمع بين إدارة الأعمال والتكنولوجيا المهنية والأساليب الإحصائية الكمية والتعليم الأيديولوجي.
منتجاتنا الفولاذية المدرفلة على البارد معروفة بمتانتها وموثوقيتها.
بالاعتماد على الظروف المتفوقة والمزايا القوية للإنتاج الضخم، نحن قادرون على تلبية الاحتياجات المختلفة لعملائنا.

الوسم : ألواح فولاذية للبحرية، ألواح فولاذية صينية للموردين البحريين، المصنع