طول مسار التوصيل الحراري: يؤثر حجم الجسيم أيضًا على طول مسار التوصيل الحراري. يكون مسار التوصيل الحراري داخل المواد الخام ذات الحجم الجزيئي الكبير أطول، ويستغرق انتقال الحرارة من السطح إلى المركز مسافة أطول. على سبيل المثال، بالنسبة للمواد الخام على شكل كتلة بقطر 50 مم، قد يستغرق الأمر وقتًا طويلاً حتى تنتقل الحرارة من السطح إلى المركز لأنه سيكون هناك فقدان معين للحرارة أثناء عملية النقل. ومع ذلك، بالنسبة للمواد الخام ذات حجم الجسيمات الأصغر، مثل الجسيمات التي يبلغ قطرها 5 مم، يكون مسار التوصيل الحراري قصيرًا، ويمكن أن تصل الحرارة إلى المركز بسرعة أكبر، مما يتيح لجسيمات المادة الخام بأكملها الوصول إلى درجة حرارة الانصهار بشكل أكبر. بسرعة وتحسين كفاءة نقل الحرارة.

 

 

درجة	الملكية الميكانيكية
	قوة الشد (ميغاباسكال)	قوة الخضوع (ميجا باسكال)	% الاستطالة في 2 بوصة (50 مم) دقيقة	التأثير على درجة حرارة الاختبار (درجة)
CCS AQ47	400-520	235	22	20

 

 

 

 

 

 

تأثير الشكل على الحرارة - كفاءة النقل

 

الفرق في مساحة التسخين: المواد الخام ذات الأشكال غير المنتظمة عادة ما يكون لها مساحة تسخين أكبر من المواد الخام الكروية أو المنتظمة الشكل. على سبيل المثال، يحتوي الفولاذ الخردة ذو الحواف والزوايا الأكثر أو على شكل صفائح رفيعة على فجوات أصغر بين بعضها البعض عند تكديسها في الفرن ويمكن ترتيبها بشكل أوثق. بهذه الطريقة، عندما يمر الغاز أو اللهب ذو درجة الحرارة العالية عبر كومة المواد الخام، فإنه سوف يتلامس مع المزيد من أسطح المواد الخام. في صناعة الصلب بالقوس الكهربائي والأفران، يمكن للصلب الخردة غير المنتظمة الشكل الاستفادة بشكل أفضل من الحرارة الناتجة عن القوس الكهربائي لأن الحرارة المتولدة عن القوس الكهربائي يمكن توزيعها على نطاق أوسع على أسطح هذه الخردة غير المنتظمة الشكل الصلب، في حين أن المواد الخام الكروية أو المنتظمة الشكل قد تحتوي على جزء فقط من السطح لتلقي الحرارة بشكل فعال. ولذلك فإن كفاءة نقل الحرارة للمواد الخام غير منتظمة الشكل تكون أعلى في هذه الحالة.

 

توزيع التدفق الحراري: يؤثر شكل المواد الخام أيضًا على توزيع التدفق الحراري بداخلها. بالنسبة للمواد الخام ذات الشكل المنتظم، مثل الجسيمات الكروية، فإن توزيع تدفق الحرارة بداخلها يكون منتظمًا نسبيًا. ومع ذلك، بالنسبة للمواد الخام ذات الأشكال المعقدة، مثل خردة الفولاذ ذات الثقوب أو التجاعيد، فإن توزيع تدفق الحرارة بداخلها سيكون أكثر تعقيدًا. عند انتقال الحرارة إلى هذه المواد الخام غير المنتظمة الشكل، يتشكل تراكم حراري موضعي في الثقوب والتجاعيد والأجزاء الأخرى، مما يجعل درجة حرارة هذه الأجزاء ترتفع بسرعة أكبر. إلى حد ما، يمكن أن يؤدي توزيع تدفق الحرارة غير الموحد هذا أيضًا إلى تسريع سرعة ذوبان المواد الخام لأن المناطق المحلية ذات درجات الحرارة المرتفعة يمكن أن تصل إلى درجة حرارة الانصهار بسرعة أكبر، ومن ثم تؤدي إلى ذوبان المادة الخام بأكملها، تحسين كفاءة نقل الحرارة. ومع ذلك، إذا كان الشكل معقدًا للغاية، فقد يؤدي إلى توزيع تدفق الحرارة غير المنتظم بشكل مفرط، مما يؤدي إلى مشاكل مثل ارتفاع درجة الحرارة المحلية والتأثير على استقرار عملية صنع الفولاذ وجودة منتجات الصلب.

 

 

 

 

 

 

لماذا تختارنا؟
نحن نفخر بقدرتنا على تقديم حلول مخصصة لتلبية احتياجات عملائنا الفريدة.
نقوم بتحليل ومقارنة المنتجات السابقة والوضع الفني الحالي للوحة الفولاذ AB AQ47، وتطوير المواصفات والعمليات الفنية الجديدة.
يثق عملاؤنا بنا في تقديم منتجات فولاذية مدلفنة على البارد عالية الجودة في الوقت المحدد وفي حدود الميزانية.
نحن ننفذ بدقة خدمة ما بعد البيع الدافئة والمدروسة، ونلتزم بتطوير الأخلاقيات المهنية الجيدة.
نحن نقدم مجموعة واسعة من منتجات الصلب المدرفلة على البارد لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة.
نحن نلتزم بفلسفة العمل التي تركز على العملاء والموجهة نحو العلامة التجارية، ونستمر في تزويد العملاء بمنتجات وخدمات موثوقة وممتازة.
يلتزم مصنعنا بدعم أعلى معايير السلامة والجودة.
يعمل جميع موظفي شركتنا وجميع الأقسام معًا للجمع بين إدارة الأعمال والتكنولوجيا المهنية والأساليب الإحصائية الكمية والتعليم الأيديولوجي.
منتجاتنا الفولاذية المدرفلة على البارد معروفة بمتانتها وموثوقيتها.
بالاعتماد على الظروف المتفوقة والمزايا القوية للإنتاج الضخم، نحن قادرون على تلبية الاحتياجات المختلفة لعملائنا.

 

الوسم : أب aq47 ألواح الصلب، الصين أب aq47 ألواح الصلب الموردين والمصنع