سرعة الذوبان
تأثير حجم الجسيمات: حجم الجسيمات من المواد الخام له تأثير كبير على سرعة الذوبان. تتمتع المواد الخام ذات أحجام الجسيمات الأصغر، مثل خردة الفولاذ أو إضافات السبائك بحجم جسيمات يبلغ 1 - 5 ملم، بمساحة سطح محددة أكبر من تلك التي تحتوي على أحجام جسيمات أكبر. أثناء عملية تصنيع الفولاذ، يحدث انتقال الحرارة بشكل رئيسي من سطح المواد الخام إلى الداخل. مساحة سطح محددة أكبر تعني المزيد من نقاط امتصاص الحرارة. بأخذ خردة الفولاذ كمثال، يمكن للصلب الخردة ذو حجم الجسيمات الأصغر أن يمتص الحرارة بسرعة أكبر في المحول أو الفرن الكهربائي، وبالتالي تسريع سرعة الذوبان. في ظل نفس ظروف التسخين، قد يكون وقت انصهار الفولاذ الخردة بحجم جسيمات 1 - 5 ملم أقصر بنسبة 30% - 50% من الصلب الخردة بحجم جسيمات {{6} }مم.
تأثير الشكل: يؤثر شكل المواد الخام أيضًا على سرعة الذوبان. تتمتع المواد الخام ذات الأشكال غير المنتظمة، مثل خردة الفولاذ ذات الحواف والزوايا الأكثر أو على شكل صفائح رقيقة، بمساحة تسخين أكبر في الفرن مقارنة بالمواد الخام الكروية أو ذات الشكل الكتلي. وذلك لأن المواد الخام غير المنتظمة الشكل بها فجوات أصغر بين بعضها البعض عند تكديسها، ويتم نقل الحرارة وامتصاصها بسهولة أكبر في هذه الفجوات. أثناء تصنيع الفولاذ بفرن القوس الكهربائي، يمكن للفولاذ الخردة غير المنتظم أن يستخدم الحرارة الناتجة عن القوس الكهربائي بشكل أكثر فعالية، مما يجعل عملية الصهر أكثر كفاءة.

 

معدل التفاعل الكيميائي
تأثير حجم الجسيمات: يمكن للمواد الخام ذات أحجام الجسيمات الصغيرة أن توفر المزيد من واجهات التفاعل، وبالتالي تسريع معدل التفاعل الكيميائي. في تفاعلات الأكسدة والاختزال أثناء عملية تصنيع الفولاذ، مثل تفاعل أكسدة الحديد () وتفاعل إزالة الكربنة ()، عندما يكون حجم جسيمات المواد الخام صغيرًا، يمكن أن يتلامس الأكسجين أو الغازات المتفاعلة الأخرى بسهولة أكبر مع المادة الخام. سطح المواد الخام. على سبيل المثال، أثناء عملية نفخ الأكسجين في صناعة الفولاذ المحول، يكون معدل تفاعل إزالة الكربنة من الحديد الخام بحجم جسيم 3 - 5 مم أسرع بحوالي 20% - 30% من معدل تفاعل الحديد الخام مع حجم جسيم 10 - 15 ملم. وذلك لأن الحديد الخام ذو حجم الجسيمات الأصغر يوفر المزيد من واجهات تفاعل الكربون والأكسجين، مما يتيح تفاعل إزالة الكربنة من المضي قدمًا بسرعة أكبر.
تأثير الشكل: يؤثر شكل المواد الخام أيضًا على معدل التفاعل الكيميائي. المواد الخام ذات الأشكال المعقدة، مثل خردة الفولاذ ذات الثقوب أو التجاعيد، ستزيد من زمن بقاء الغازات المتفاعلة على أسطحها. بأخذ المواد الخام الخام كمثال، يمكن لبعض خام الحديد ذو البنية المسامية الدقيقة أن يمكّن غاز الاختزال (مثل أول أكسيد الكربون) من اختراق المسام الدقيقة بشكل أفضل والتفاعل مع أكاسيد الحديد الموجودة في الخام أثناء تفاعل الاختزال. بالمقارنة مع الخام ذو الشكل الأملس، يمكن زيادة معدل تفاعل الاختزال لهذا النوع من الخام ذو الشكل المعقد بحوالي 15% - 20%.

 

 

 

 

 

 

AB/DQ47 تركيبة كيميائية عالية القوة في التقسية والتبريد
درجة	العنصر الأقصى (%)
	C	سي	من	P	S	N
أب/DQ47	0.20	0.55	1.7	0.035	0.035	0.02

 

 

 

تشكيل الخبث وخصائصه
تأثير حجم الجسيمات: يلعب حجم الجسيمات في المواد الخام دورًا مهمًا في تكوين الخبث وخصائصه. أثناء عملية تصنيع الخبث، فإن حجم الجسيمات المناسب للمواد الخام يساعد على تكوين الخبث مع سيولة جيدة. إذا كان حجم جسيمات خبث المواد الخام مثل الجير كبيرًا جدًا، على سبيل المثال، إذا تجاوز حجم الجسيمات 50 مم، فقد لا يتم صهرها بالكامل أثناء عملية تصنيع الفولاذ، مما يؤدي إلى تكوين خبث غير موحد ويؤثر على قاعدية وسيولة الخبث. ومع ذلك، يمكن خلط الجير ذو حجم الجسيمات المعتدل (مثل 10 - 30 مم) بشكل أفضل مع مكونات الخبث الأخرى لتكوين خبث موحد، وهو مفيد لإزالة الشوائب مثل الفوسفور والكبريت في الفولاذ المنصهر.
تأثير الشكل: يؤثر شكل المواد الخام أيضًا على تكوين الخبث. على سبيل المثال، قد تتشابك بعض المواد الخام ذات الشكل المستطيل مع بعضها البعض أثناء عملية الصهر، مما يؤثر على سيولة الخبث. على العكس من ذلك، يتم توزيع المواد الخام ذات الشكل المنتظم بسهولة وبشكل موحد في الخبث بعد الصهر، مما يساعد على الحفاظ على الاستقرار والخصائص الفيزيائية الجيدة للخبث. على سبيل المثال، عند إضافة المغنيسيا والمواد الخام الأخرى لضبط لزوجة الخبث، يمكن تشتيت جزيئات المغنيسيا ذات الشكل المنتظم بشكل أفضل في الخبث، مما يتحكم بشكل فعال في لزوجة الخبث ويجعله أكثر ملاءمة لإزالة الشوائب والفولاذ المنصهر الحماية أثناء عملية تصنيع الفولاذ.

 

 

 

لماذا تختارنا؟
نحن نفخر بقدرتنا على تقديم حلول مخصصة لتلبية احتياجات عملائنا الفريدة.
نقوم بتحليل ومقارنة المنتجات السابقة والوضع الفني الحالي للوحة الفولاذ AB DQ47، وتطوير المواصفات والعمليات الفنية الجديدة.
يثق عملاؤنا بنا في تقديم منتجات فولاذية مدلفنة على البارد عالية الجودة في الوقت المحدد وفي حدود الميزانية.
نحن ننفذ بدقة خدمة ما بعد البيع الدافئة والمدروسة، ونلتزم بتطوير الأخلاقيات المهنية الجيدة.
نحن نقدم مجموعة واسعة من منتجات الصلب المدرفلة على البارد لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة.
نحن نلتزم بفلسفة العمل التي تركز على العملاء والموجهة نحو العلامة التجارية، ونستمر في تزويد العملاء بمنتجات وخدمات موثوقة وممتازة.
يلتزم مصنعنا بدعم أعلى معايير السلامة والجودة.
يعمل جميع موظفي شركتنا وجميع الأقسام معًا للجمع بين إدارة الأعمال والتكنولوجيا المهنية والأساليب الإحصائية الكمية والتعليم الأيديولوجي.
منتجاتنا الفولاذية المدرفلة على البارد معروفة بمتانتها وموثوقيتها.
بالاعتماد على الظروف المتفوقة والمزايا القوية للإنتاج الضخم، نحن قادرون على تلبية الاحتياجات المختلفة لعملائنا.

الوسم : أب dq47 ألواح الصلب، الصين أب dq47 ألواح الصلب الموردين والمصنع