لوح فولاذي AB D

 

 

 

 

 

ضبط درجة الحرارة وفقا لخصائص المواد: قد يتطلب الفولاذ عالي الكربون ذو التركيبة المختلفة درجات حرارة تبريد مختلفة قليلاً. يجب مراعاة محتوى الكربون وأنواعه ومحتويات عناصر سبائك الفولاذ بشكل كامل لتحديد درجة حرارة التبريد المثلى. على سبيل المثال، بالنسبة للفولاذ عالي الكربون الذي يحتوي على المزيد من عناصر السبائك (مثل الكروم والموليبدينوم وما إلى ذلك)، قد تزيد درجة حرارة الأوستنيتي. في مثل هذه الحالة، يمكن زيادة درجة حرارة التبريد بشكل مناسب، ولكن يجب أيضًا التحكم فيها بعناية لمنع ارتفاع درجة الحرارة.

 

تحسين معدل التدفئة

 

التحكم في معدل التدفئة:تجنب معدل التسخين السريع للغاية. أثناء عملية التسخين بالتبريد، قد تؤدي الزيادة السريعة جدًا في درجة الحرارة إلى اختلاف مفرط في درجة الحرارة بين الجزء الداخلي والخارجي من الفولاذ، مما يتسبب في ارتفاع درجة حرارة السطح بشكل كبير وحدوث ارتفاع درجة الحرارة. بشكل عام، بالنسبة للفولاذ عالي الكربون، يمكن التحكم في معدل التسخين عند 50 - 100 درجة / ساعة. يتيح ذلك تسخين الهيكل الداخلي للفولاذ بشكل موحد، ويقلل من الإجهاد الحراري، ويتحكم أيضًا بشكل أفضل في عملية الأوستنيت لمنع ارتفاع درجة الحرارة المحلية.

 

استراتيجية التدفئة المقطعية: إن اعتماد طريقة التسخين المقطعي فعال أيضًا. على سبيل المثال، قم أولاً بتسخين الفولاذ عالي الكربون ببطء إلى درجة حرارة أقل (مثل 600 - 650 درجة)، ثم احتفظ به لفترة من الوقت لتجانس الهيكل الداخلي للفولاذ بشكل مبدئي، ثم ارفع درجة الحرارة إلى درجة حرارة التبريد. يمكن لهذه الطريقة تقليل التدرج في درجة الحرارة وتقليل خطر ارتفاع درجة الحرارة.

 

 

 

 

 

درجة	(بالوزن٪) التركيب الكيميائي (بالوزن٪)
	C	سي	مي	P	S	كر	ني	شهر	النحاس	مثل	بينالي الشارقة
12Cr2Mo1R(ح)	أقل من أو يساوي 0.15	أقل من أو يساوي 0.15	0.30-0.60	أقل من أو يساوي 0.010	أقل من أو يساوي 0.010	2.0-2.5	أقل من أو يساوي 0.20	0.90-1.10	أقل من أو يساوي 0.20	أقل من أو يساوي 0.016	أقل من أو يساوي 0.003

 

 

 

 

مراقبة التغيرات في البنية المجهرية للصلب

 

المساعدة في فحص المعادن: أثناء عملية التبريد، قم بإجراء فحص عينات للهيكل المعدني للصلب من خلال المجهر المعدني. أثناء عملية التسخين، لاحظ الحجم والتغيرات المورفولوجية لحبوب الأوستينيت. إذا وجد أن حبيبات الأوستينيت تبدأ في إظهار علامات واضحة للنمو، مثل تجاوز حجم الحبيبات النطاق المحدد (بشكل عام، يجب أن يكون حجم حبيبات الأوستينيت للفولاذ عالي الكربون بعد التبريد أقل من 50 ميكرومتر)، فمن الضروري قم بضبط معلمات عملية التبريد على الفور، مثل تقليل درجة الحرارة أو تقصير وقت التسخين، لمنع ارتفاع درجة الحرارة.

 

مزيج من الحكم التجريبي: يمكن للمشغلين ذوي الخبرة الحكم على ما إذا كان هناك ميل للسخونة الزائدة وفقًا لتغير اللون وتكوين مقياس الأكسيد للفولاذ أثناء عملية التسخين. على سبيل المثال، إذا تغير لون السطح الفولاذي إلى اللون الأبيض الساطع بسرعة كبيرة جدًا، فقد يشير ذلك إلى أن درجة الحرارة مرتفعة جدًا وهناك خطر ارتفاع درجة الحرارة. إن الجمع بين هذا الحكم التجريبي والفحص الميتالوغرافي يمكن أن يتجنب مشاكل السخونة الزائدة بشكل أكثر فعالية.

 

 

 

 

لماذا تختارنا؟
نحن نفخر بقدرتنا على تقديم حلول مخصصة لتلبية احتياجات عملائنا الفريدة.
نقوم بتحليل ومقارنة المنتجات السابقة والوضع الفني الحالي للوحة الفولاذ AB D لدينا وتطوير المواصفات والعمليات الفنية الجديدة.
يثق عملاؤنا بنا في تقديم منتجات فولاذية مدلفنة على البارد عالية الجودة في الوقت المحدد وفي حدود الميزانية.
نحن ننفذ بدقة خدمة ما بعد البيع الدافئة والمدروسة، ونلتزم بتطوير الأخلاقيات المهنية الجيدة.
نحن نقدم مجموعة واسعة من منتجات الصلب المدرفلة على البارد لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة.
نحن نلتزم بفلسفة العمل التي تركز على العملاء والموجهة نحو العلامة التجارية، ونستمر في تزويد العملاء بمنتجات وخدمات موثوقة وممتازة.
يلتزم مصنعنا بدعم أعلى معايير السلامة والجودة.
يعمل جميع موظفي شركتنا وجميع الأقسام معًا للجمع بين إدارة الأعمال والتكنولوجيا المهنية والأساليب الإحصائية الكمية والتعليم الأيديولوجي.
  

الوسم : أب د الصلب لوحة، الصين أب د الموردين ألواح الصلب، المصنع