AB E ألواح الصلب
وصف المنتجات تحسين درجة حرارة صناعة الفولاذ والتحكم في الوقت تأثير درجة الحرارة: درجة حرارة صناعة الفولاذ لها تأثير كبير على تكوين وتوزيع السمنتيت. في نطاق درجة حرارة الأوستنيت (عموما 727 درجة - 1394 درجة للارتفاع -...
الوصف
وصف المنتجات
تحسين الفولاذ - التحكم في درجة الحرارة والوقت
تأثير درجة الحرارة: إن درجة حرارة تصنيع الفولاذ لها تأثير كبير على تكوين وتوزيع السمنتيت. في نطاق درجة حرارة الأوستنيتي (عموما 727 درجة - 1394 درجة للفولاذ عالي الكربون)، تزداد قابلية ذوبان الكربون في الحديد، وهو أمر مفيد للانتشار الموحد لذرات الكربون. إن زيادة درجة الحرارة بشكل مناسب ضمن هذا النطاق، على سبيل المثال، بين 1000 درجة و1200 درجة، يمكن أن تمكن الكربون من الذوبان بشكل كامل في الأوستينيت، مما يخلق الظروف المناسبة لترسيب موحد للسمنتيت. ومع ذلك، إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى حبيبات الأوستينيت الخشنة ويؤثر على خصائص الفولاذ.
التحكم بالوقت: يعد التحكم في مدة بقاء الفولاذ عند درجات حرارة عالية أمرًا بالغ الأهمية أيضًا. يمكن أن يضمن الوقت الكافي انتشار الكربون وترسيب السمنتيت، ولكن الوقت الطويل جدًا قد يسبب مشاكل مثل نمو الحبوب. على سبيل المثال، أثناء عمليات المعالجة الحرارية مثل التبريد والتلطيف، بالنسبة للفولاذ عالي الكربون، يتم تحديد وقت التبريد عمومًا وفقًا لحجم قطعة العمل وتحميل الفرن، عادة ما بين 30 دقيقة وساعتين، لضمان ذلك يمكن تشكيل السمنتيت بالكامل وتوزيعه بالتساوي.
|
درجة |
الملكية الميكانيكية |
|||
|
قوة الشد (ميغاباسكال) |
قوة الخضوع (ميجا باسكال) |
% الاستطالة في 2 بوصة (50 مم) دقيقة |
التأثير على درجة حرارة الاختبار (درجة) |
|
|
سي سي اس أ |
400-520 |
235 |
22 |
20 |




مراقبة محتوى وتوزيع عناصر الشوائب
تأثير عناصر الشوائب: بعض عناصر الشوائب مثل الفوسفور والكبريت لها تأثير سلبي على آلية تقوية السمنتيت. سوف ينفصل الفوسفور عند حدود الحبوب، مما يقلل من قوة حدود الحبوب، وسيشكل الكبريت شوائب كبريتيد، مما يؤدي إلى تدمير استمرارية الفولاذ. أثناء عملية تصنيع الفولاذ، يجب تقليل محتوى عناصر الشوائب هذه قدر الإمكان. على سبيل المثال، من خلال تحسين الخبث - عملية صنع الفولاذ - صنع واستخدام الخبث القلوي لامتصاص عناصر الشوائب مثل الكبريت والفوسفور، يمكن إزالة هذه العناصر من الفولاذ المنصهر إلى الخبث.
علاج التجانس: بالنسبة لعناصر النجاسة التي لا يمكن تجنبها، ينبغي أن يكون توزيعها موحدا قدر الإمكان. على سبيل المثال، أثناء تحريك الفولاذ المنصهر، يتم استخدام طرق مثل التحريك الكهرومغناطيسي أو التحريك الغازي لتوزيع عناصر الشوائب في الفولاذ المنصهر بالتساوي، وتجنب التخصيب المحلي وبالتالي تقليل التداخل مع آلية تقوية الأسمنتيت.
لماذا تختارنا؟
نحن نفخر بقدرتنا على تقديم حلول مخصصة لتلبية احتياجات عملائنا الفريدة.
نقوم بتحليل ومقارنة المنتجات السابقة والوضع الفني الحالي للوحة الفولاذ AB E، وتطوير المواصفات والعمليات الفنية الجديدة.
يثق عملاؤنا بنا في تقديم منتجات فولاذية مدلفنة على البارد عالية الجودة في الوقت المحدد وفي حدود الميزانية.
نحن ننفذ بدقة خدمة ما بعد البيع الدافئة والمدروسة، ونلتزم بتطوير الأخلاقيات المهنية الجيدة.
نحن نقدم مجموعة واسعة من منتجات الصلب المدرفلة على البارد لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة.
نحن نلتزم بفلسفة العمل التي تركز على العملاء والموجهة نحو العلامة التجارية، ونستمر في تزويد العملاء بمنتجات وخدمات موثوقة وممتازة.
يلتزم مصنعنا بدعم أعلى معايير السلامة والجودة.
يعمل جميع موظفي شركتنا وجميع الأقسام معًا للجمع بين إدارة الأعمال والتكنولوجيا المهنية والأساليب الإحصائية الكمية والتعليم الأيديولوجي.
منتجاتنا الفولاذية المدرفلة على البارد معروفة بمتانتها وموثوقيتها.
بالاعتماد على الظروف المتفوقة والمزايا القوية للإنتاج الضخم، نحن قادرون على تلبية الاحتياجات المختلفة لعملائنا.
الوسم : ألواح الصلب ab e، الصين الموردين ألواح الصلب ab e، المصنع








