التأثير المباشر

 

زيادة الصلابة: عنصر السيليكون نفسه له تأثير معين على زيادة صلابة الفولاذ بعد التسقية. أثناء عملية التبريد، يمكن للسيليكون أن يزيد من قوة المحلول الصلب في الفولاذ. عندما يذوب السيليكون في الفريت ليشكل محلولًا صلبًا بديلاً، يتم إنتاج تأثير تقوية المحلول الصلب. فهو يعيق حركة الخلوع ويشوه الشبكة البلورية للصلب، وبالتالي يزيد من صلابة الفولاذ. على سبيل المثال، في بعض أنواع فولاذ الأدوات التي تحتوي على السيليكون، يمكن أن يؤدي تأثير تقوية المحلول الصلب للسيليكون إلى جعل الصلابة بعد التبريد أعلى من صلابة الفولاذ المماثل الذي لا يحتوي على السيليكون إلى حد ما، وهو ما يساعد في تصنيع أدوات أكثر مقاومة للتآكل.

 

التأثير غير المباشر: يقوم عنصر السيليكون بتغيير الصلابة من خلال التأثير على تحول البنية المجهرية أثناء عملية التبريد. يمكن للسيليكون أن يزيد درجة الحرارة الحرجة للفولاذ، بحيث تتطلب عملية الأوستنيت درجة حرارة وطاقة أعلى. سيؤدي ذلك إلى تكوين بنية مارتنسيت أكثر دقة وأكثر اتساقًا بعد التبريد والتبريد. بالمقارنة مع هيكل المارتنسيت الخشن، فإن هيكل المارتنسيت الناعم والموحد يتمتع بصلابة وقوة أعلى. نظرًا لأن المارتينسيت الناعم يحتوي على حدود حبيبية أكثر، فإن قدرته على إعاقة حركة الانخلاعات تكون أقوى، وبالتالي تزداد صلابة الفولاذ بشكل عام.

 

 

 

 

 

درجة	سماكة	قوة العائد	قوة الشد	استطالة	طاقة التأثير
	(مم)	ميجا باسكال (دقيقة)	الآلام والكروب الذهنية	% (دقيقة)	(كيلو فولت ي) (دقيقة)
					0 درجة
CCSAH40	8-240	390	510-650	20	41J

 

 

 

 

 

التأثير أثناء عملية التقسية

 

تعزيز الاستقرار هدأ: للسيليكون أيضًا تأثير مهم على صلابة الفولاذ بعد التقسية. يمكن أن يحسن استقرار التقسية للصلب، أي أنه أثناء عملية التقسية، يمكن للفولاذ المحتوي على السيليكون أن يقاوم ميل تقليل الصلابة. أثناء التقسية، سوف تترسب ذرات الكربون من المارتنسيت المفرط لتكوين الكربيدات، وستؤدي هذه العملية إلى انخفاض صلابة الفولاذ. ومع ذلك، فإن عنصر السيليكون سوف يبطئ معدل نمو تجميع الكربيد. على سبيل المثال، في بعض الفولاذ الزنبركي، عندما تكون درجة حرارة التقسية بين 400 - 500 درجة، فإن معدل تجميع الكربيدات في الفولاذ الذي يحتوي على محتوى أعلى من السيليكون يكون أقل بكثير من ذلك في الفولاذ الذي لا يحتوي على السيليكون أو الذي يحتوي على محتوى منخفض من السيليكون. يتيح ذلك للفولاذ المحتوي على السيليكون الحفاظ على صلابة أعلى بعد التقسية، والحفاظ على حدود المرونة الجيدة والقوة، وهو مفيد لتصنيع النوابض عالية الأداء والأجزاء الأخرى التي تحتاج إلى الحفاظ على صلابة معينة بعد التقسية.

 

 

لماذا تختارنا؟
نحن نفخر بقدرتنا على تقديم حلول مخصصة لتلبية احتياجات عملائنا الفريدة.
نقوم بتحليل ومقارنة المنتجات السابقة والوضع الفني الحالي للألواح الفولاذية CCS/A40، وتطوير مواصفات وعمليات فنية جديدة.
يثق عملاؤنا بنا في تقديم منتجات فولاذية مدلفنة على البارد عالية الجودة في الوقت المحدد وفي حدود الميزانية.
نحن ننفذ بدقة خدمة ما بعد البيع الدافئة والمدروسة، ونلتزم بتطوير الأخلاقيات المهنية الجيدة.
نحن نقدم مجموعة واسعة من منتجات الصلب المدرفلة على البارد لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة.
نحن نلتزم بفلسفة العمل التي تركز على العملاء والموجهة نحو العلامة التجارية، ونستمر في تزويد العملاء بمنتجات وخدمات موثوقة وممتازة.
يلتزم مصنعنا بدعم أعلى معايير السلامة والجودة.
يعمل جميع موظفي شركتنا وجميع الأقسام معًا للجمع بين إدارة الأعمال والتكنولوجيا المهنية والأساليب الإحصائية الكمية والتعليم الأيديولوجي.
منتجاتنا الفولاذية المدرفلة على البارد معروفة بمتانتها وموثوقيتها.
 

الوسم : ccs/a40 ألواح الصلب، الصين ccs/a40 ألواح الصلب الموردين والمصنع