الاستعدادات قبل الاختبار

 

تحضير العينة

 

أبعاد القطع: أولاً، يجب قطع العينات ذات الحجم المناسب من اللوحة الفولاذية KA51 لاختبار الصلابة. بشكل عام، يجب تحديد حجم العينات وفقًا لمتطلبات معدات الاختبار. على سبيل المثال، عند استخدام جهاز اختبار صلابة Rockwell، يجب أن يكون سمك العينة 10 أضعاف عمق المسافة البادئة على الأقل لتجنب انتفاخ الجزء الخلفي من العينة أثناء عملية الاختبار، مما قد يؤثر على نتائج الاختبار. عادة، يمكن تقطيع العينات إلى مربعات بأطوال جانبية 50 - 100 مم أو دوائر بقطر 50 - 100 مم، ويجب أن يكون سمكها حوالي 10 - 20 مم.

 

المعالجة السطحية: سطح العينات يتطلب معالجة جيدة. يجب التحكم في خشونة السطح ضمن نطاق معين لأن السطح الخشن سيؤدي إلى نتائج اختبار صلابة غير دقيقة. بشكل عام، يتم تقليل خشونة السطح عن طريق الطحن والتلميع. يمكن إجراء الطحن باستخدام ورق الصنفرة بحبيبات مختلفة، بدءًا من ورق الصنفرة الخشن (مثل 200 حبيبة رملية) والتغيير تدريجيًا إلى ورق الصنفرة الناعم (مثل 1200 حبيبة رملية) حتى يصبح السطح أملسًا ومسطحًا. يمكن إجراء التلميع باستخدام أقمشة التلميع وعوامل التلميع لتحقيق سطح يشبه المرآة، والذي يمكن أن يضمن الاتصال الجيد بين إندينتر وسطح العينة وتحسين دقة الاختبار.

 

معايرة المعدات

 

معايرة جهاز اختبار الصلابة روكويل: إذا كان سيتم اختبار اللوحة الفولاذية KA51 باستخدام جهاز اختبار الصلابة Rockwell، فيجب معايرة جهاز اختبار الصلابة. أولاً، ينبغي التحقق من سلامة ودقة أبعاد إندينتر. بالنسبة للمسافة البادئة للمخروط الماسي، يجب أن تكون زاوية المخروط 120 درجة، ويجب أن يكون نصف قطر الانحناء عند الطرف 0.2 مم. يجب أن يتوافق قطر أداة قياس الصلابة الكروية مع المواصفات القياسية، مثل 1/16 بوصة (حوالي 1.5875 مم)، وما إلى ذلك. وفي الوقت نفسه، يجب معايرة أحمال جهاز اختبار الصلابة، بما في ذلك الحمل الأولي (عمومًا 10 كجم) و الحمل الرئيسي (الذي له قيم مختلفة حسب المقاييس المختلفة)، مما يضمن أن تكون دقة الأحمال ضمن النطاق المحدد، على سبيل المثال، مع خطأ لا يتجاوز ±1%.

 

معايرة جهاز اختبار صلابة برينل: قبل استخدام جهاز اختبار صلابة برينل، يجب التحقق من مادة وقطر إندينتر. عادة ما تكون المسافة البادئة عبارة عن كرة كربيد أسمنتية أو كرة فولاذية مروية، وقد يكون القطر 10 مم، 5 مم، وما إلى ذلك. قم بمعايرة قوة الاختبار عن طريق اختيار قوة اختبار مناسبة وفقًا لمتطلبات الاختبار وقطر المسافة البادئة. على سبيل المثال، بالنسبة لإيندينتر 10 مم، يمكن أن تكون قوة الاختبار 29420 نيوتن (3000 كجم)، وما إلى ذلك. تحقق أيضًا مما إذا كان إعداد وقت الاحتفاظ لقوة الاختبار دقيقًا. بشكل عام، مدة الانتظار هي 10 - 15 ثانية.

 

معايرة جهاز اختبار صلابة فيكرز: النقطة الأساسية في معايرة جهاز اختبار صلابة فيكرز تكمن في شكل وزاوية المسافة البادئة. إن إندينتر عبارة عن إندينتر ماسي هرمي رباعي الزوايا منتظم، ويجب أن تكون الزاوية 136 درجة، مع متطلبات الدقة العالية. وفي الوقت نفسه، قم بمعايرة قوة الاختبار عن طريق اختيار قوة اختبار مناسبة وفقًا لصلابة المادة ومتطلبات الاختبار. على سبيل المثال، بالنسبة للوحة الفولاذ KA51 الصلبة نسبيًا، يمكن اختيار قوة اختبار تبلغ 98.07 نيوتن (10 كجم)، وضمان دقة وثبات قوة الاختبار.

 

 

 

 

خاصية القوة الإضافية KR/R A51
درجة	الملكية الميكانيكية			اختبار تأثير شاربي V
	أَثْمَر	الشد	استطالة	درجة	الطاقة 1	الطاقة 2
	دقيقة ميجا باسكال	الآلام والكروب الذهنية	الحد الأدنى %	0	50	33
KR٪2fR A51	500	610-770	16
ملاحظة: الطاقة 1 هي اختبار التأثير الطولي، والطاقة 2 هي اختبار مستعرض

 

 

 

تحليل نتائج الاختبار والعوامل المؤثرة

 

تحليل النتيجة

 

تحليل قيمة الصلابة عدم التوحيد: إذا كانت هناك اختلافات كبيرة في نتائج الاختبار فقد يكون السبب هو عدم تجانس المادة نفسها. على سبيل المثال، أثناء عملية إنتاج اللوحة الفولاذية، قد يحدث فصل تركيبي أو عدم انتظام في البنية المجهرية. في هذا الوقت، يجب إجراء المزيد من الاختبارات في مواقع مختلفة، ويمكن الجمع بين طرق مثل التحليل المعدني لتحديد الاختلافات في البنية المجهرية الداخلية للمادة، وبالتالي تحليل أسباب عدم تجانس الصلابة.

 

العوامل المؤثرة

 

العوامل المادية: البنية المجهرية للوحة الفولاذ KA51 نفسها (مثل حجم الحبيبات، وتكوين الطور، وما إلى ذلك) سوف تؤثر على نتائج اختبار الصلابة. ستؤدي الحبوب الدقيقة وعدد أكبر من المراحل الصلبة (مثل الكربيدات) إلى زيادة الصلابة. إذا كان هناك فصل تركيبي في المادة، فسيؤدي ذلك إلى عدم تجانس الصلابة. على سبيل المثال، سيؤدي المحتوى العالي جدًا من الكربون المحلي إلى زيادة صلابة تلك المنطقة بشكل كبير.

 

عوامل الاختبار: اختيار طرق الاختبار (مثل طرق اختبار الصلابة روكويل وبرينل وفيكرز) ودقة معدات الاختبار (بما في ذلك دقة الإيندينتر ودقة الأحمال وغيرها)، وإعداد العينات (السطح الخشونة والتسطيح)، وبيئة الاختبار (درجة الحرارة والرطوبة) كلها تؤثر على نتائج الاختبار. على سبيل المثال، سيؤدي سطح العينة الخشن إلى ارتفاع نتائج اختبار صلابة روكويل، وقد تؤدي درجة حرارة بيئة الاختبار المرتفعة جدًا إلى تقليل صلابة اللوحة الفولاذية، مما يؤثر على دقة نتائج الاختبار.

 

 

 

 

لماذا تختارنا؟
نحن نفخر بقدرتنا على تقديم حلول مخصصة لتلبية احتياجات عملائنا الفريدة.
نقوم بتحليل ومقارنة المنتجات السابقة والوضع الفني الحالي للصفائح الفولاذية K A51، وتطوير مواصفات وعمليات فنية جديدة.
يثق عملاؤنا بنا في تقديم منتجات فولاذية مدلفنة على البارد عالية الجودة في الوقت المحدد وفي حدود الميزانية.
نحن ننفذ بدقة خدمة ما بعد البيع الدافئة والمدروسة، ونلتزم بتطوير الأخلاقيات المهنية الجيدة.
نحن نقدم مجموعة واسعة من منتجات الصلب المدرفلة على البارد لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة.
نحن نلتزم بفلسفة العمل التي تركز على العملاء والموجهة نحو العلامة التجارية، ونستمر في تزويد العملاء بمنتجات وخدمات موثوقة وممتازة.
يلتزم مصنعنا بدعم أعلى معايير السلامة والجودة.
يعمل جميع موظفي شركتنا وجميع الأقسام معًا للجمع بين إدارة الأعمال والتكنولوجيا المهنية والأساليب الإحصائية الكمية والتعليم الأيديولوجي.
منتجاتنا الفولاذية المدرفلة على البارد معروفة بمتانتها وموثوقيتها.
بالاعتماد على الظروف المتفوقة والمزايا القوية للإنتاج الضخم، نحن قادرون على تلبية الاحتياجات المختلفة لعملائنا.

الوسم : ألواح الصلب k a51، الصين الموردين ألواح الصلب k a51، المصنع