تأثير متطلبات الهدف عالية الصلابة على عملية التصنيع

 

اختيار المواد الخام

عملية التشكيل

 

تعديل عملية تزوير: عند تشكيل منتجات KF47 بمتطلبات صلابة عالية، نظرًا لمقاومة التشوه الأكبر للمادة، يلزم وجود درجة حرارة أعلى للتزوير وضغط أكبر للتزوير. إذا كانت درجة حرارة الحدادة مرتفعة جدًا، فقد يتسبب ذلك في نمو الحبوب ويؤثر على أداء المنتج، لذلك يجب التحكم بدقة في نطاق درجة الحرارة. على سبيل المثال، قد تكون درجة حرارة الطرق للفولاذ الكربوني العادي 1200 - 1250 درجة، بينما بالنسبة لمنتجات KF47 ذات متطلبات الصلابة العالية، يمكن تعديل درجة حرارة الطرق إلى 1230 - 1280 درجة. وفي الوقت نفسه، يجب أيضًا التحكم في نسبة الحدادة بشكل معقول. بشكل عام، تكون نسبة الحدادة بين 3 - 5 لضمان الهيكل الداخلي الموحد للمنتج وتحسين الصلابة والقوة.

 

عملية الصب الأمثل: إذا تم استخدام عملية الصب لإنتاج منتجات KF47 عالية الصلابة، فيجب الانتباه إلى الذوبان والتوزيع الموحد لعناصر السبائك. أثناء عملية الصب، يجب التحكم في درجة حرارة الصب وسرعته لتجنب الفصل التركيبي. على سبيل المثال، قد تكون درجة حرارة الصب أعلى بمقدار 30 - 50 درجة من درجة حرارة المنتجات العادية لضمان الذوبان الكامل لعناصر السبائك. في نفس الوقت، يجب اعتماد سرعة صب وتصميم بوابة مناسبين لجعل المعدن السائل يملأ تجويف القالب بالتساوي ويمنع تأثر الصلابة بسبب إثراء أو استنزاف عناصر السبائك في المناطق المحلية.

 

عملية المعالجة الحرارية

 

علاج التبريد: التبريد هو عملية معالجة حرارية أساسية لزيادة صلابة المنتج. بالنسبة لمنتجات KF47 ذات متطلبات الصلابة العالية، يجب تحديد درجة حرارة التبريد ووسط التبريد المناسبين. يتم تحديد درجة حرارة التبريد وفقًا لتركيب المادة (خاصة محتوى عنصر السبائك) وتكون بشكل عام أعلى من درجة حرارة المنتجات العادية. على سبيل المثال، قد تكون درجة حرارة التبريد للصلب الكربوني العادي 800 - 850 درجة، بينما قد تحتاج منتجات KF47 إلى التسقية عند درجة 850 - 900 درجة. من المهم أيضًا اختيار وسيلة التبريد. تشمل وسائط التبريد الشائعة الزيت والماء والمحلول الملحي. بالنسبة للمنتجات ذات متطلبات الصلابة العالية، يمكن اختيار محلول ملحي بمعدل تبريد أسرع كوسيلة تبريد، ولكن من الضروري منع المنتج من التشقق بسبب معدل التبريد السريع للغاية.

 

تأثير متطلبات الهدف متوسط ​​الصلابة على عملية التصنيع

 

عملية التشكيل

 

تزوير إعداد المعلمة: عند تشكيل منتجات KF47 ذات الصلابة المتوسطة، تكون درجة حرارة وضغط الطرق أقل قليلاً من المنتجات ذات الصلابة العالية. درجة حرارة الحدادة بشكل عام حوالي 1150 - 1200 درجة، ونسبة الحدادة بين 2 - 4. بهذه الطريقة، يمكن تشكيل المادة بسلاسة، ويمكن الحفاظ على تجانس الهيكل الداخلي للمادة لتلبية متطلبات الصلابة المتوسطة.

 

التحكم في تفاصيل عملية الصب: عند استخدام عملية الصب، فإن التحكم في درجة حرارة وسرعة الصب ليس صارمًا مثل المنتجات عالية الصلابة، ولكن لا يزال هناك حاجة إلى ضمان التوزيع الموحد لعناصر السبائك. تكون درجة حرارة الصب عمومًا 10 - 30 درجة أعلى من درجة حرارة المنتجات العادية، ويجب أن تكون سرعة الصب معتدلة لضمان قدرة المعدن السائل على ملء تجويف القالب بسلاسة وتجنب العيوب مثل المسام والشوائب التي قد تؤثر على صلابة المنتج وخصائص أخرى.

 

 

 

NK/K F47 تركيبة كيميائية ذات قوة إضافية
درجة	العنصر الأقصى (%)
	C	سي	من	P	S	آل	N
إن كيه/ك إف47	0.18	0.55	1.60	0.025	0.025	-	0.020
	ملحوظة	V	تي	النحاس	كر	ني	شهر
	-	-	-	-	-	-	-

 

 

 

عملية المعالجة الحرارية

 

تبريد درجة الحرارة والتحكم في التبريد: درجة حرارة التبريد للمنتجات ذات الصلابة المتوسطة منخفضة نسبيًا، بشكل عام حوالي 800 - 830 درجة. يمكن أن يكون وسط التبريد عبارة عن وسط تبريد قابل للذوبان في الزيت أو الماء، ومعدل التبريد هذا يمكن أن يمكن المنتج من الحصول على صلابة متوسطة. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي التبريد بالزيت إلى حصول المنتج على بنية أكثر تجانسًا وصلابة متوسطة وتجنب توليد إجهاد داخلي مفرط بسبب معدل التبريد السريع للغاية.

 

تجنب العناصر الصلبة المفرطة في المرحلة: يجب التقليل من كمية العناصر المضافة التي تكون عرضة لتكوين مراحل صلبة. على سبيل المثال، يجب تقليل محتوى العناصر مثل الكروم والموليبدينوم لأن هذه العناصر يسهل تشكيلها من الكربيدات والأطوار الصلبة الأخرى، مما يزيد من صلابة المادة ولا يلبي متطلبات الصلابة المنخفضة.

 

عملية التشكيل

 

عملية تزوير لطيفة: عند تشكيل منتجات KF47 ذات الصلابة المنخفضة، يتم اعتماد درجة حرارة وضغط أقل للطرق لتجنب تصلب المادة أثناء العمل. درجة حرارة الحدادة بشكل عام حوالي 1000 - 1100 درجة، ونسبة الحدادة بين 1.5 - 3. بهذه الطريقة، يمكن أن تتشوه المادة تحت حالة ضغط أقل وتحافظ على صلابة منخفضة.

 

 

 

 

 

 

لماذا تختارنا؟
نحن نفخر بقدرتنا على تقديم حلول مخصصة لتلبية احتياجات عملائنا الفريدة.
نقوم بتحليل ومقارنة المنتجات السابقة والوضع الفني الحالي للصفائح الفولاذية K F47 وتطوير مواصفات وعمليات فنية جديدة.
يثق عملاؤنا بنا في تقديم منتجات فولاذية مدلفنة على البارد عالية الجودة في الوقت المحدد وفي حدود الميزانية.
نحن ننفذ بدقة خدمة ما بعد البيع الدافئة والمدروسة، ونلتزم بتطوير الأخلاقيات المهنية الجيدة.
نحن نقدم مجموعة واسعة من منتجات الصلب المدرفلة على البارد لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة.
نحن نلتزم بفلسفة العمل التي تركز على العملاء والموجهة نحو العلامة التجارية، ونستمر في تزويد العملاء بمنتجات وخدمات موثوقة وممتازة.
يلتزم مصنعنا بدعم أعلى معايير السلامة والجودة.
يعمل جميع موظفي شركتنا وجميع الأقسام معًا للجمع بين إدارة الأعمال والتكنولوجيا المهنية والأساليب الإحصائية الكمية والتعليم الأيديولوجي.
بالاعتماد على الظروف المتفوقة والمزايا القوية للإنتاج الضخم، نحن قادرون على تلبية الاحتياجات المختلفة لعملائنا.

الوسم : ألواح الصلب k f47، الصين الموردين ألواح الصلب k f47، المصنع