لضمان جودة وموثوقية الألواح الفولاذية LR DH36 المستخدمة، يجب مراعاة الجوانب التالية:

1. اختيار المصدر والمورد

 

اختر الموردين ذوي السمعة الطيبة: اختر مصنعي أو موردي الصلب المعروفين والمعروفين والذين يتمتعون بسجل جيد في الصناعة. من المرجح أن يقوم الموردون الذين لديهم تاريخ طويل في توفير ألواح فولاذية عالية الجودة لبناء السفن والذين حصلوا على الشهادات ذات الصلة، مثل تلك المتوافقة مع أنظمة إدارة الجودة ISO، بتزويد ألواح فولاذية موثوقة LR DH36. على سبيل المثال، يجب إعطاء الأولوية لبعض مصانع الصلب الكبيرة التي تعمل في هذا المجال منذ عقود وتتمتع بسمعة طيبة في سوق بناء السفن العالمية.

التحقق من شهادات الموردين: تحقق مما إذا كان المورد لديه الشهادات اللازمة من Lloyd's Register (LR)، جمعية التصنيف. يشير هذا إلى أن عمليات الإنتاج والمنتجات الخاصة بهم تلبي المعايير والمتطلبات المحددة التي وضعتها LR. من المرجح أن يقوم الموردون الحاصلون على شهادات LR صالحة بإنتاج ألواح فولاذية تتوافق مع الجودة المتوقعة لدرجة LR DH36.

2. التفتيش عند الاستلام

 

فحص المستندات والتغليف: عند وصول الألواح الفولاذية، تحقق أولاً من الوثائق المصاحبة، بما في ذلك شهادات الجودة وتقارير الاختبار ومستندات الشحن. تأكد من أن المعلومات الواردة في هذه المستندات تتطابق مع المنتجات التي تم تسليمها فعليًا، مثل الدرجة والحجم والكمية. قم أيضًا بفحص العبوة لمعرفة ما إذا كانت الألواح الفولاذية محمية بشكل صحيح أثناء النقل لمنع أي ضرر مثل الخدوش أو الخدوش التي قد تؤثر على جودتها.

التفتيش البصري: إجراء فحص بصري تفصيلي للألواح الفولاذية. ابحث عن عيوب السطح مثل الشقوق أو الصفائح أو الحفر أو الصدأ الزائد. يجب أن يكون السطح أملسًا وخاليًا من العيوب المرئية. إذا تم العثور على أي مناطق مشبوهة، فقد تكون هناك حاجة لاستخدام طرق تفتيش إضافية. على سبيل المثال، إذا كانت هناك بقع داكنة صغيرة قد تشير إلى عيوب داخلية محتملة، فيجب التفكير في إجراء اختبار غير مدمر.

التحقق من الأبعاد: قياس سمك وعرض وطول الألواح الفولاذية باستخدام أدوات القياس المناسبة للتأكد من أنها ضمن التفاوتات المحددة. يمكن أن تؤدي الانحرافات في الأبعاد إلى مشاكل في التركيب أثناء بناء السفن أو التطبيقات الأخرى، مما يؤثر على الجودة الشاملة للهيكل النهائي.

3. اختبار الخصائص الميكانيكية والكيميائية

 

أخذ العينات: أخذ عينات تمثيلية من الدفعة المستلمة من الألواح الفولاذية وفقاً لمعايير أخذ العينات ذات الصلة. يجب أن تكون العينات عشوائية وتغطي مواضع مختلفة داخل الدفعة للتأكد من أن العينات يمكن أن تعكس بدقة الجودة الشاملة للمجموعة الكاملة من الألواح الفولاذية.

اختبار الشد: إجراء اختبارات الشد على العينات لتحديد الخواص الميكانيكية الرئيسية مثل قوة الخضوع وقوة الشد والاستطالة. بالنسبة للصفائح الفولاذية LR DH36، يجب أن تكون مقاومة الخضوع أكبر من أو تساوي 355 ميجا باسكال، ويجب أن تكون قوة الشد في نطاق 490 - 620 ميجا باسكال. يحتاج معدل الاستطالة أيضًا إلى تلبية المتطلبات المحددة. إذا انحرفت نتائج الاختبار عن هذه المعايير، فهذا يشير إلى وجود مشكلة محتملة في جودة الألواح الفولاذية.

اختبار التأثير: نظرًا لأن اللوح الفولاذي LR DH36 مصمم بحيث يتمتع بمتانة جيدة للصدمات، خاصة في درجات حرارة محددة (يتم اختبارها عادةً عند درجة -20 )، قم بإجراء اختبارات التأثير. يجب أن تتوافق قيم طاقة التأثير التي تم الحصول عليها مع معايير LR. يعد هذا الاختبار أمرًا بالغ الأهمية لضمان قدرة اللوحة الفولاذية على تحمل الأحمال الديناميكية ومقاومة الكسر الهش في البيئات الباردة، وهو أمر مهم للغاية في تطبيقات بناء السفن.

تحليل التركيب الكيميائي: تحليل التركيب الكيميائي للعينات باستخدام تقنيات مثل التحليل الطيفي. التحقق من محتوى عناصر مثل الكربون (C)، والسيليكون (Si)، والمنغنيز (Mn)، والفوسفور (P)، والكبريت (S)، وأي عناصر ميكروالويينغ. يجب أن يكون التركيب الكيميائي ضمن النطاقات المحددة للوحة الفولاذ LR DH36 لضمان الأداء السليم وقابلية اللحام. على سبيل المثال، يتم التحكم في محتوى الكربون عادةً عند مستوى منخفض نسبيًا لتجنب التصلب المفرط وضمان خصائص اللحام الجيدة.

 

 

 

 

 

 

LR DH36 التركيب الكيميائي لصلب بناء السفن:

درجة	C %	سي %	من %	P %	S %	V %	النسبة المئوية	نسبة الكروم
LR الصف DH36	0.180	0.1-0.5	0.90-1.6	0.035	0.035	0.05-0.10	0.015	0.200
	% النحاس	شهر ٪	ملحوظة %	ني %	تي %
	0.350	0.080	0.02-0.05	0.400	0.020

 

 

 

4. اعتبارات اللحام والتصنيع

 

تأهيل إجراءات اللحام: قبل البدء في أي أعمال لحام على اللوحة الفولاذية LR DH36، قم بتطوير وتأهيل إجراء اللحام المناسب. يتضمن ذلك اختبار معلمات اللحام المختلفة، مثل تيار اللحام والجهد وسرعة اللحام واختيار المواد الاستهلاكية للحام (الأقطاب الكهربائية أو معادن الحشو)، للتأكد من أن الوصلات الملحومة تتمتع بقوة مرضية ومتانة وخالية من عيوب اللحام. يجب أن تتم الموافقة على إجراء اللحام من قبل LR أو وفقًا لإرشادات اللحام الخاصة بـ LR.

مؤهل اللحام: التأكد من أن عمال اللحام الذين سيعملون على الألواح الفولاذية مؤهلون ومدربون بشكل مناسب. يجب أن يكون لديهم الشهادات والخبرة اللازمة في لحام الألواح الفولاذية من الدرجة LR DH36. من المرجح أن ينتج عمال اللحام المؤهلون لحامات عالية الجودة ويتجنبون مشاكل اللحام الشائعة مثل المسامية أو نقص الانصهار أو الشقوق.

التفتيش بعد اللحام: بعد اللحام، قم بإجراء عمليات فحص شاملة للوصلات الملحومة. يتضمن ذلك الفحص البصري للتحقق من العيوب السطحية في اللحامات وطرق الاختبار غير المدمرة مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية أو الاختبار الشعاعي أو فحص الجسيمات المغناطيسية للكشف عن أي عيوب داخلية. يجب إصلاح أي عيوب تم اكتشافها باتباع الإجراءات المناسبة وإعادة فحصها للتأكد من سلامة الهيكل الملحوم.

 

 

 

لماذا تختارنا؟
نحن نفخر بقدرتنا على تقديم حلول مخصصة لتلبية احتياجات عملائنا الفريدة.
نقوم بتحليل ومقارنة المنتجات السابقة والوضع الفني الحالي للوحة الفولاذ LR DH36 لدينا، وتطوير مواصفات وعمليات فنية جديدة.
يثق عملاؤنا بنا في تقديم منتجات فولاذية مدلفنة على البارد عالية الجودة في الوقت المحدد وفي حدود الميزانية.
نحن ننفذ بدقة خدمة ما بعد البيع الدافئة والمدروسة، ونلتزم بتطوير الأخلاقيات المهنية الجيدة.
نحن نقدم مجموعة واسعة من منتجات الصلب المدرفلة على البارد لتلبية احتياجات العملاء المتنوعة.
نحن نلتزم بفلسفة العمل التي تركز على العملاء والموجهة نحو العلامة التجارية، ونستمر في تزويد العملاء بمنتجات وخدمات موثوقة وممتازة.
يلتزم مصنعنا بدعم أعلى معايير السلامة والجودة.
يعمل جميع موظفي شركتنا وجميع الأقسام معًا للجمع بين إدارة الأعمال والتكنولوجيا المهنية والأساليب الإحصائية الكمية والتعليم الأيديولوجي.
منتجاتنا الفولاذية المدرفلة على البارد معروفة بمتانتها وموثوقيتها.
بالاعتماد على الظروف المتفوقة والمزايا القوية للإنتاج الضخم، نحن قادرون على تلبية الاحتياجات المختلفة لعملائنا.

الوسم : lr dh36 ألواح الصلب، الصين lr dh36 ألواح الصلب الموردين والمصنع